滚动轴承一般由套圈(内圈、外圈)，滚珠、密封圈和保持架构成。

在轴承行业里，这种把钢珠放到内外圈中间这道工序叫做“装配”或者“合套”。 过程如下：

A、准备好内外圈，内圈靠一边放置

B、放入钢球

C、分球，用带小爪子的分球器将钢球均匀分开

D、安放保持架并将两片保持架铆和。

滚珠安装基本流程—实际操作过程

把轴承的内外圈按图上的方法放在橡皮泥上，稍稍按进去点

把钢珠放进内圈与外圈的间隙中

像图上的排列好调整好位置。下面注意事项来了

钢珠对应的位置要在外圈的凹槽内，还有内圈的凹槽内（把内外圈按进橡皮泥，或者扯出来点，能调整到刚刚好的位置。

然后把内圈向钢珠的方向已过去，保证钢珠卡到凹槽内。

用镊子或者其他的棒状物体穿过内圈，同时向着钢珠的方向用力顶住钢珠。

把轴承立从橡皮泥上取出。

用手拿的时候注意，向有钢珠的方向用力顶住。不然很容易散架的。

接着用螺丝刀把钢珠的位置摆好。

这样很快就能装好了。

用一根细点的针，把钝的一头插入保持架与外圈的间隙中，直到可以顶到防尘盖。

然后用力顶开就好了。

是不是有种恍然大悟的感觉？另外在实际生产中还有满装的，一般是带有装球缺口的，用的比较少， 可以看到在一侧有装球缺口，钢球从那个缺口里填进去，不过这种轴承承受轴向载荷的能力比较小，用的也比较少。

下面是非常经典的轴承生产工艺流程：原材料——内外圈加工、钢球或滚子加工、保持架（冲压或实体）加工——轴承装配——轴承成品。看完你会对轴承的生产工艺有个全面的了解。

轴承生产工艺流程：

原材料——内、外圈加工、钢球或滚子加工、保持架（冲压或实体）加工——轴承装配——轴承成品。

轴承内外圈工艺流程：

棒材——下料——锻造——球化退火——车加工——热处理——磨加工——超精加工——零件终检——防锈入库。
球的加工过程：

棒料或线材冷冲（有的棒料冷冲后还需冲环带和退火）——挫削、粗磨、软磨或光球——热处理——硬磨——精磨——精研或研磨——终检分组——防锈、包装——入库〈待合套装配〉。

滚子的加工过程：

棒料车加工或线材冷镦后串环带及软磨——热处理——串软点——粗磨外径——粗磨端面——终磨端面——细磨外径——终磨外径——终检分组——防锈、包装——入库（待合套装配〉。

保持架的加工过程：

铸铜件——车内径、外径、端面、倒角——钻孔（或拉孔、镗孔）——去毛刺——酸洗——终检——防锈、包装——入库〈待合套装配〉。