德国VSEVS1 0.1/16EP012V32W15/410...28VDC流量计原装同时我们还经营:金属管浮子流量计的安装应严格按照说明书中的有关技术要求去做,并注意以下几个问题: 1.金属管浮子流量计在安装时应留有足够的空间,进口应有5倍管道直径以上的直管段,出口段为250mm,安装位置应选择在没有震动、便于观察和维修的场所。 2.为保证在任何时候测量管内都充满料液,金属管浮子流量计应安装在上料管的垂直段,液体流向为由下而上,不得倒流。为了便于检查、修理和更换,安装时采用联接旁通,并且在金属管浮子流量计下侧留有清洗口。 3.由于在管道吹扫时有些铁锈、焊渍清洗不净,有时介质中含有铁磁颗粒,应在入口处安装磁过滤器以避免这些杂质会被吸附在浮子上使浮子卡住。 4.若金属管浮子流量计管径小于工艺管道管径,应在LZ两端安装渐缩管,然后和工艺管道相连。 5.为了提高整个测量系统的抗干扰技术性能,信号和电源电缆要分开敷设,分别套在钢管内,尤其要远离动力电缆,信号电缆两接头的外露部分要保持非常短。 6.为保证测量精度,消除外界干扰,金属管浮子流量计的接地线采用不小于4mm2的铜线与大地相连,埋设深度在1m左右。涡街流量计系统具有八项功能,即瞬时流量及总流量显示(质量流量)、瞬时温度显示、瞬时压力显示、电池容量显示、密码设定、设定系统时钟、流量数据读取(通过专用的串口从仪表读取).(1)瞬时流量和总流量显示 各个传感器发出的信号,经过放大和整形后,送入单片机处理,然后单片机将计算得到的瞬时流量送液晶显示器显示,在瞬时流量的基础上,每隔一个没定的时间进行累加,得到总流量,同时把这个数据送到液晶显示器显示.(2)密码设定 仪表的密码分为制造商密码和用户密码两级.制造商在仪表使用前将仪表常数通过功能设定按钮输入仪表,通常这些常数是不能由用户随意改变的,因为它们关系到系统的正常运行和显示正确的流量.用户密码用于用户自己掌握仪表的同常使用,便于用户列仪表数据的管理.(3)瞬时压力、温度显示 瞬时压力和瞬时温度是经过单片机处理后得到的被测对象的温度.压力数掘,通过该数据可以知道被测介质的工作情况,从而可以对某些参数进行人工调整.(4)设定系统时钟 仪表内部设置了日历时钟,对流量数据按日期进行不断的储存,便于对使用情况进行监控,方便用户对自己的用量的了解.(5)流量数据读取 流量数据可以直接从液晶显示器上面读取.由于系统设置了外接数据接口(即串口),可以很方便的实现对系统数据的读取,从而可以实现抄写系统数据的自动化,节省大量的人力.(6)电池容量显示 当电池电压降到一定程度时,涡街流量计将不能正常工作,为了在仪表能在正常的电压下工作,通过软件措施将电池的电量显示在液晶显示器上,以便用户能及时更换电池.弯管流量计能测量φ25~1000mm管道中各种流体的流量。其特点有以下几种。1.弯管传感器没有任何插入件和感测件,是没有附加阻力损失的节能型流量传感器。结构简单,工作可靠,节能降耗,节约运行费用,适合压力低,大管径,大流量的流量测量系统使用。2.耐磨性能好,使用寿命长,传感器使用寿命等同于所替代的标准弯头。长期运行管径的微小磨损对弯管传感器的测量精度影响甚微。3.安装方便,免维护,传感器采用直接焊接的方法安装在工艺管道上,简便经济,不会产生泄漏问题。4.适应性强,测量范围宽,传感器不受工作现场的高温粉尘潮湿震动、电磁场等不利因素的影响,,可在任何复杂的环境中工作。适用于中25~2000mm管道中,液体流速0.3~5m/s,蒸汽或气体流速7~70m/s的广阔范围。5.弯管流量计对直管段的要求较低,只要满足前5D后2D就可以获得足够的测量精度。计量管路流量量程变化是实际使用中经常遇到的情况, 特别是直接对没有储气设备用户供气的计量更是如此。我国天然气、煤气的大部分消耗是供给城市作民用燃气的,一般日负荷的变化都比较大,流量的量程变化也就较大。常用孔板流量计的量程比一般为3:1,对于大量程比的场合,一般采用以下三种方法解决。(1)将大流量分段多路并联组合进行测量.在流量量程变化较大的场合,往往采用不同管径的计算管道并联组合,通过计量管路的组合切换来适应流量的变化;这是目前较为常用的方法。(2)更换孔板片改变值进行测量.在不改变标准孔板节流装置和差压计的情况下,通过更换不同开孔直径的孔板,改变孔径比的方法来实现流量测量。适用于较长时间的季节性流量较大幅度改变或供气量的突然变化致使差压计超出规定使用范围的情况。(3)用一台孔板流量计并联不同量程差压计进行测量.采用同一台孔板流量计的一次装置,并联两台或两台以上不同量程的差压计进行切换测量。 玻璃转子流量计是通过量测设在直流管道内的转动部件的位置来推算流量的仪表甲,主要用于中、小管径的流量测量,使用范围广泛。相比其他类型的流量计,转子流量计可适用于高温高压场所,并且具有一定的耐腐蚀能力。 转子流量计按照用途可分为测量型及吹扫型。转子流量计具有结构简单、直观、压力损失小、维修方便等特点。转子流量计适用于测量通过管道公称通径D≤150mm的小流量,也可以测量腐蚀性介质的流量。 测量型转子流量计主要用于尿素装置中管道公称通径D≤150mm,介质为工艺冷凝液、蒸汽冷凝液、脱盐水、冲洗水等介质的小流量测量,大部分的测量型转子流量计主要用于尿液等易结晶腐蚀.管线冲洗时的测量。 测量型转子使用时流量计必须安装在垂直走向的管段.上,以使流体介质自下而上地通过转子流量计。 吹扫型转子流量计一方面应用于尿素装置中用于设备氮封,另一方面应用于仪表测量管线的吹扫。例如一段蒸发冷凝器、二段蒸发冷凝器的压力测量,如果采用插入式膜片的结构,尿素蒸汽很容易在膜片.上产生结晶,影响测量结果,这时就需要采用吹扫转子流量计进行压力的测量。 吹扫型玻璃转子流量计在安装时应选择合适的位置安装,以确保流量计吹扫装置的调整、清洗、拆卸方便,并确保介质的流体方向与流量吹扫装置要求的方向相同。安装时,针型阀应全部关闭,在实际测量时为防止浮子的突然加速,上冲撞击限位器,损坏测量部件,应缓慢地打开针型阀,将压力调整到工作压力。德国VSEVS1 0.1/16EP012V32W15/410...28VDC流量计原装性能特点 设计发明的新型孔板流量计整流器的优势主要在于提取、安装整流管的过程中无需截断流体或置换流体管路,实现在线维护整流器。此外,设计驱动装置使整流管在上下阀腔内穿梭时,可实现整流管两端同步升降,使整流器安装与拆卸快捷、简便。整个维护过程可避免高压流体给现场操作人员带来伤害,同时也解决了清洗、更换整流器时需要停产的问题。 通过上阀腔齿轮轴、滑板阀、下阀腔齿轮轴的配合就可移动管腔内的整流管(板),取出与安装归位的整个过程简单、平稳、快捷,实现了在线维护整流器,减少天然气或有毒有害气体与操作人员的接触,消除了潜在的危险。使用方法 孔板流量计装置工作前,首先对密封性进行检查,保证其处于安全工作状态。工作时主要包括整流管(板)平稳提升、整流管(板)安全取出以及整流管(板)安装归位三个部分。整流管(板)平稳提升:打开平衡阀,使上阀腔与下阀腔连通,从而平衡上阀腔与下阀腔内的压力。其次,打开滑板阀,驱动下阀腔齿轮轴,将整流管(板)从下阀腔移至上阀腔,接着关闭滑板阀,关闭平衡阀。整流管(板)安全取出:打开放空阀,上阀体通过放空通孔与外界大气连通,使上阀腔与外界的压力平衡。打开顶丝,取出顶板、压板。驱动上阀腔齿轮轴,将整流管(板)从上阀腔取出。整流管(板)安装归位:将整流管(板)放入上阀腔,驱动上阀腔齿轮轴,将整流管(板)下放上阀腔底部为止。盖好压板、顶板,安装顶丝,关闭放空阀。打开平衡阀,使上阀腔与下阀腔内的压力平衡。打开滑板阀,驱动下阀腔齿轮轴,将整流管(板)从上阀腔移至下阀腔。关闭滑板阀,关闭平衡阀。打开放空阀,将上阀腔气体放空,确保上阀腔内部压力平稳,最后关闭放空阀。卡装式涡轮流量计高精确度,一般可达±1%R、±0.5%R,高精度型可达±0.2%R重复性好,短期重复性可达0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重复性,如经常校准或在线校准可得到极高的精确度,在贸易结算中是优先选用的流量计输出脉冲频率信号,适于总量计量及与计算机连接,无零点漂移,抗干扰能力强可获得很高的频率信号(3-4kHz),信号分辨力强范围度宽,中大口径可达1:20,小口径为1:10结构紧凑轻巧,安装维护方便,流通能力大适用高压测量,仪表表体上不必开孔,易制成高压型仪表涡轮流量计传感器类型多,可根据用户特殊需要设计为各类型传感器,例如低温型、双向型、井下型、混砂型等可制成插入型,适用于大口径测量,压力损失小,价格低,可不断流取出,安装维护方便1、插入式涡街流量计可测量蒸汽,气体,液体的体积流量和质量流量;2、无机械运动部件,测量精度高,结构紧凑维护方便;3、压力损失小,量程范围宽;范围度达1:25;4、采用消扰电路和抗振传感头;5、采用消扰电路和抗振传感头,使仪表具有一定抗环境振动性能;6、可测介质温度达+250℃。7、可实现不断流拆装传感器,可实现放大器与传感器分离(分离距离15m);8、SSP自适应频谱波技术 小漩涡采集 模块化设计 保证产品的高可靠性和一致性9、插入式涡街流量计内置完善的抗干扰 多级保护电路 有效消除振动干扰 温度压力检测及补偿单元10、兼有二线电流和三线脉冲输出功能 具备HART功能 可远程参数设置和调试德国VSEVS1 0.1/16EP012V32W15/410...28VDC流量计原装1)测量电磁流量计励磁线圈的电阻值,以确定励磁线圈是否有匝间短路(线路编号“7”和“8”之间的电阻),电阻值应在30欧姆之间和170欧姆。如果电阻与工厂记录相同,则认为线圈良好,并且不间接评估电磁流量计传感器的磁场强度。2)测量励磁线圈对地的绝缘电阻(测量编号“1”和“7”或“8”),以确定传感器是否潮湿,电阻值应大于20兆欧。3)测量电极和液体之间的接触电阻(测量数字“1”和“2”和“1”和“3”),并间接评估电极和衬里层表面的一般状况。如果电极表面和背衬层附着到沉积层,则沉积层是导电的还是绝缘的。它们之间的电阻应在1千欧和1兆欧之间,线号“1”和“2”以及“1”和“3”的电阻值应大致对称。4)关闭管道上的阀门,当电磁流量计充满液体且液体不流动时,检查整个机器的零点。根据需要进行适当调整。5)检查信号线和激励线各芯线的绝缘电阻,检查屏蔽层是否完好。6)使用GS8校准仪测试电磁流量计转换器的输出电流。当给定零流量时,输出电流应为:4.00 mA;当给定100%流量时,输出电流应为:20.00 mA。输出电流值的误差应优于1.5%。7)测试励磁电流值(转换器端子“7”和“8”之间),正负励磁电流应在规定范围内,约为137(5%)mA。1.仪表正确通电 电磁流量计无电源开关接入电源即进入工作状态.仪表在通电后首先进行自检显示器同时显示生产商的电话号码.自检通过后进入测量状态测量指示灯闪烁.2.显示切换 仪表工作在测量状态时按AT键可以切换流量的瞬时值显示和累积量显示或同时显示瞬时量和累积量.同时瞬时量指示灯和累积量指示灯相应点亮显示累积量时仪表上排数字显示高6位累积流量,下排数字显示低8位累积流量瞬时量和累积量同时显示时下排只显示累积流量的低8位.3.背光启闭 仪表在测量状态时按压INC键可以开启或关闭显示的背光.4.前24小时累积量显示 在测量状态下按压SET键约10秒至上排出现LOC字符输入0001~0024后按SET键可查阅当前累积流量或前23小时每小时的累积流量再按SET键返回测量状态.5.累积流量清零 仪表在测量状态时按 SET 键至显示LOC后输入9090按SET键返回测量状态再按INC键可以将累积流量清零.6.参数设置 在电磁流量计处于测量显示状态按SET建10秒显示器上排出现"LOC"字符下排出现"0000"数字.点按AT键1次个位数可修改每点按AT键一次可修改位从右向左移一位同时上排显示器最右端出现可修改的位数从右向左数密码数值输入完毕再按SET键两次进入相应参数组内的第一个参数.每按SET键两次既在确认本次参数值的同时又进入下一个参数依此类推到最后一个参数后转回测量状态界面.各组参数见"功能参数速查表".电磁流量计有着广泛应用,但是电磁流量计在使用过程中有很多因素会影响电磁流量计的测量结果不准确。结合实践经验,本文将导致电磁流量计产生故障的原因概括为:管内液体未充满、液体中含有固相、因材质与被测介质不匹配而引发的故障、因人为因素造成的故障等。1.管内液体未充满 管内液体未充满是导致电磁流量计产生误差的重要原因。导致管内液体未充满的原因有多种,比较常见的是背压不足或流量传感器安装位置不良,同时,管内液体未充满程度不同,其故障表现也有所不同,具体言之,若只有少量气体在水管管道中呈分层流或波状流,则故障现象表现为误差增加,即流量测量值与实际值不符;若流动状态呈现为气泡流或塞状流,除测量值与实际值不符外,还会因气相瞬间遮盖电表面而出现输出晃动等。因此,多种误差表现均指向管内液体未充满,在实践过程中,要正确辨别不同现象,理清其产生的实质原因。2.液体中含有固相 液体中含有固相,即:液体中含有粉状、颗粒或纤维等固体,液体中一旦含有固相便会导致多种故障产生:浆液噪声;电极表面玷污;导电沉积层或绝缘沉积层覆盖电极或衬里;衬里被磨损或被沉积物覆盖,流通截面积缩小等。3.因材质与被测介质不匹配而引发的故障 因材质与被测介质不匹配而引发故障的电磁流量计与介质接触的零部件有电与接地环,匹配失当除耐腐蚀问题外,主要是电表面效应。 考虑到容积式流量测量装置结构较复杂,安装维护和校准不方便,有必要在满足精度和抗震.性能要求的前提下,采用安装和维护方便的其他形式流量测量仪表。热式气体质量流量计已在气体流量测量领域获得了成功的应用,具有无可动部件、压损小及量程比宽等特点,例如在核电厂的通风系统中,已成功地替代皮托管成为重要的测量方式。但在液位流量测量领域,热式质量流量计的应用仍具有局限性。 由式(2)可知,热丝的热散失率与流体的热导率、比热容、流速和密度有关。相对于通风系统中的空气来说,水是-种具有较大比热容、较大密度和热导率的介质。在相同的流速下,水带走的热量远大于空气,对于以恒定功率加热热端铂电阻的恒功率型热式质量流量计,为了适应水流量的测量,加热电路会采用比较高的加热功率为热端铂电阻进行加热;对于恒温差型的热式质量流量计,为了维持两个铂电阻之间恒定的温差,加热电路同样会处于比较高的加热功率状态下,且加热功率将随水流量的增大而增大。因而,无论是恒功率型还是恒温差型,加热功率的提高会对流量计的安全性和寿命有很大的影响,也使其应用环境造成一定的局限性。而恒比率式流量计由于通过调节施加在热端热电阻上的加热电流,使热端热电阻的阻值与冷端热电阻的阻值成一恒定比率,因而同恒温差式流量计相比,在测量相同流速流体的情况下,恒比率式流量计热端铂电阻的加热电流要小于恒温差式,因而其加热功率不会过高而产生仪表安全性和使用寿命方面的不利影响。对于主泵第三级密封泄漏流这种微小流量的测量,相对于恒功率式和恒温差式,恒比率式热式质量流量计具有更好的应用价值,然而对于较大液体流量的测量则并不适用。恒比率式流量计的热端铂电阻加热电流Ih与介质质量流量m的关系为: 式中Ap-一流体流经管道的截面积; As一传感器参与热交换部分的表面积; C1、C2一通过校准确定的常数; d一热电阻传感器直径; k一流体热导率; Ls一传感器损耗能量的因数; n一校准过程中通过回归确定的指数; Pr一流体的普朗特数; Rc一冷端铂电阻阻值; Rco一冷端铂电阻在0℃时的阻值; RH一热端铂电阻阻值; RH0一热端铂电阻在0C时的阻值;, r一恒比率参数(自加热系数),r= a一铂电阻的参数。 1.基本性能 热式质量流量计作为一种直接测量质量流量的智能型流量仪表,具有结构简单、体积小、数字化程度高及安装方便等优点。热式质量流量计的.测量精度一般约为±1%,重复性为±0.2%;量程比宽可达100:1,最高可达1000:1;在-40~60℃的环境温度下可正常工作;可耐受3MPa或更高的管道压力;允许介质工作温度-70~400℃;允许被测液体的流速为0~4m/s;支持HART协议。另外,具有压损小、直管段要求低和允许动态修正的特点,其响应时间较长,未采用特殊设计时可达几秒。热式质量流量计具有一体式和分体式两种.结构,在累积辐照剂量较大区域,可采用分体式流量计进行测量,信号处理部分布置于累积辐照剂量较小区域。 主泵第三级密封泄漏流正常工况下在5L/h左右,达到50L/h时报警,不用于过程控制。在电厂正常运行工况下,测点所在区域的环境温度约为50℃以下,工作压力小于0.6MPa,工作温度小于100℃,要求测量范围的量程比约为30:1,属于非1E级测点。因此,就测量要求而言,热式质量流量计适用于主泵第三级密封泄漏流量的测量。 2.抗震性能 由于主泵第三级密封泄漏流测点位于安全壳内,周围存在1E级仪表和核级管道,尽管测点本身不需要在设计基准事件工况下执行功能,但不应对其他需要执行功能的设备或仪表造成损害,因而用于该测点的仪表应满足抗震要求,在SSE地震载荷下,满足结构完整性的要求,避免放射性物质经仪表破口向环境释放以及对周围1E级仪表和核级设备产生潜在危害。 热式质量流量计结构简单,除进行抗震试验外,抗震分析亦可用于分析其抗震性能。在抗震分析中,需要重点对薄弱部位进行应力分析,通常包括传感器与管道相交的节点处、螺纹连接处及法兰连接处等位置。 对某一型号热式气体质量流量计进行抗震分析,取三向峰值加速度为6g。通过应力分析表明,流量计的第一-阶自振频率大于33Hz,在地震载荷作用下,薄弱部位的计算应力值均小于规定的应力限值,从而认为其在SSE地震载荷下,结构完整性可以得到保证。 3.耐辐照性能 因主泵第三级密封泄漏流测点位于安全壳内,在电厂正常运行工况下,探头所处的环境具有一定的电离辐射存在。因而,用于该测点的仪表应能经受--定的累积辐照剂量而测量结果仍在要求的测量精度范围内。目前,对于仪表的耐辐照性能,主要采用试验法进行验证。 对某一型号分体式热式质量流量计探头进行耐辐照试验,辐射源采用钴-60,试验时间持续40h以上,累积辐照剂量约2x104Gy,辐照后进行功能试验,流量计的输出维持在测量精度范围内,表明该型流量计可以经受若干年的累积辐照剂量而不损坏。 4.安装 为便于安装和维护,流量计可采用法兰-法兰连接的形式。在一般情况下,为了满足测量精度,热式质量流量计对于前后直管段的要求较高,部分型号的流量计要求的直管段长度可达到前15D、后5D以上。但由于流量计允许动态修正,经过标定和修正后,可降低热式质量流量计的前后直管段要求。对于主泵第三级密封泄漏流的测量,热式质量流量计可满足安装和维护要求。
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