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德国VSEVTR1015流量计厂家价格

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德国VSEVTR1015流量计厂家价格同时我们还经营:在电磁流量计等节点设备和PC机通信的过程中,由地址帧、命令帧、数据帧、校验和可组成各种功能不同的报文.由于采用主从工作方式来实现...

德国VSEVTR1015流量计厂家价格同时我们还经营:在电磁流量计等节点设备和PC机通信的过程中,由地址帧、命令帧、数据帧、校验和可组成各种功能不同的报文.由于采用主从工作方式来实现通信,电磁流量计等节点设备仅能接收并执行PC机发送来的控制命令,而不能发送命令给PC机.因此,由PC机发往流量计等节点设备的报文一般包括一个地址帧,一个命令帧,若干个数据帧和一个校验和,其报文格式如图4.5a所示:而由流量计等节点设备发往PC机的报文一般包括一个地址帧,若干个数据帧和一个校验和,其报文格式如图4.5b所示.  由于RS-485电气标准规定每段只能联结32个节点设备,因此可用地址帧中的5位表示这32个地址,其余3位用来表示命令,从而构成地址命令帧.对于控制命令需求不超过八个的通信系统,采用地址命令帧可压缩报文长度提高通信效率.电磁流量计和PC机通信的主要目的是将流量计采集到的数据读到PC机中.这些数据包括:总累积流量、正向累积流量、反向累积流量、瞬时流量.通信时,PC机只需向电磁流量计发送读总累积流量、读正向累积流量、读反向累积流量、读瞬时流量命令即可,因此二者间通信所用的地址帧和命令帧可合二为一,用一个地址命令帧代替.PC机和电磁流量计间的地址命令帧定义如图4.6所示.二者通信所使用的报文可简化为图4.7的格式.为了提高孔板流量计的准确度,可采取以下措施。1.标准孔板节流装置的制造与安装  利用标准孔板流量计测量天然气流量必须严格按照SY/T6143-2004标准规定的各项技术指标,对标准孔板节流装置进行设计、加工制造、检验、安装和使用。特别是孔板直角入口边缘尖子度和测量管内壁粗糙度的加工和检验;孔板前后直管段长度的保证,直管段圆度、台阶以及孔板与测量管同轴度的保证。另外,开发统一的标准孔板流量计的设计软件,可提高节流装置设计和仪表选型的技术水平。2.采用可换孔板装置与定值节流装置  可换孔板节流装置是一种新型节流装置,节流元件精确地安装在固定的座体内(座体通过法兰与管道连接),在不拆动管道或不停止流体输送的情况下,可方便地提升孔板,进行检查、清洗或更换,从而保证了计量准确度。采用液压升降的装置,孔板提升轻便,特别适用于大口径孔板。这种节流装置还配有清洗室和清洗机构,为解决污垢介质,特别是单井天然气的准确计量提供了有效手段。  定值节流装置改变了现有节流装置根据计算结果加工其孔径的方法,对每种通径测量管道配以有限数量的节流件,孔径系列按优先数系选用,每种通径配35种不同孔径比β值的孔板。目前节流装置设计犹如量体裁衣,定值节流装置则变成成衣选用,采用定值节流装置有利于产品批量生产,降低生产成本,方便选用和使用,便于监督生产。可换孔板节流装置和定值孔板相配套,将改变传统的生产方式,实现了节流装置产品系列化、通用化和标准化,有利于提高标准孔板装置计量的准确度。  标准孔板存在的缺点是入口直角锐利度易在流体冲刷下发生钝化。据估计,钝化严重的可能使流出系数偏移1%~2%,钝化后其流出系数较为稳定,这在流量计算中给孔板入口直角锐利度的精确修正带来很大的困难。标准喷嘴的流出系数是稳定的,另外,在同样流量和相同β值时喷嘴的压力损失只有孔板的30%。影响标准喷嘴推广使用的主要原因是喷嘴制造成本高,在标准中喷嘴的流出系数不确定度较大(约2%)。采用定值节流件,专用加工设备实现批量生产,降低生产成本,而个别校准则可得到高精确度的流出系数,在天然气流量测量中用喷嘴代替孔板,其优点是明显的。3.应用合理的流量积算方案  根据天然气计量工况条件和用户对计量精度的要求,应采用对压力、温度和天然气组分变化对流量自动部分补偿或全补偿的积算方案,计量系统测量仪表配备和精度的选用应符合GB/T18603-2001妖然气计量系统技术要求》。用智能差压变送器,压力变送器、温度变送器和流量计算机组成在线检测系统,使温度和压力变化得到补偿,可以提高测量准确度,降低流态脉动(或波动)引起的流量测量附加误差。孔板流量计量程比一般为1~3,而实际测量天然气流量变化有时会超过这个范围。在这种情况下,其测量准确度显著下降,如果采用定值节流装置,宽量程智能差压变送器与流量计算机配套使用,可方便地扩展流量量程或迁移量程,进而实现传统孔板流量计的智能化。电磁流量计中通常采用两类基本的励磁波形,一种是方波,另一种是正弦波。在正弦波励磁模式下,可以有效的降低流体介质对电极的极化作用,能直接波。在正弦波励磁模式下,可以有效的降低流体介质对电极的极化作用,能直接测量管道产生巨大的涡流损耗和磁滞损耗,同时也给测量带来由电磁感应引起的同相和正交干扰。在方波励磁模式下,由于电极会出现极化现象,导致采集的感应电压信号不够准确。方波励磁模式中,在测量非导电液体时,相对较高的励磁频率,比如10Hz到200Hz,可以用来获得好的动态特性或者获得合理的信噪比,但是这种励磁方式有一个严重的问题,其变压器效应会引起流量计的零点漂移并影响测量精度。  为了避免以上极化现象和变压器效应,减少干扰,本文研究中采用了一种三值方波励磁方式,如图4-5所示,线圈的励磁信号有正、零和负三种值。  本文采用固态继电器和直流电源的方式产生三值方波励磁电压,其结构如图4-6所示。  在该电磁流量计励磁方案中,使用LabJackU12控制输出三值方波的模拟量电压信号,通过4个固态继电器组成的开关系统,直接作用到励磁线圈上。电磁流量计施工安装注意事项1)满管要求:  测量液体时为保证测量精确,电磁流量计的管道必须充满液体.流体应该向上流动,当流体向下流动时,下流段的管道高于流量计.2)避免产生气泡:  若为二相流(含气体和液体),则会影响测量精度.要使流体中不含气泡,阀门应该安装在流量计下游.3)电磁流量计不能测量混相流体、分层流体、有气泡的流体,否则测量无法精准.该项目为被测介质为上游企业污水,不存在这个问题.4)电磁流量计对直管段长度有明确要求(D为流量计内径).对于90°弯头、T行三通、异径管、全开阀门等流体阻力件,离电磁流量计的电极中轴线至少5D直管段;对于不同开度阀门(比如调节阀),则上游侧直管段长度需要10D;一般传感器下游的直管段只需要3D即可.5)电磁流量计测量不同介质的混合液体时,混合点与流量计的距离至少要大于30D.6)电磁流量计安装可以水平、垂直和倾斜安装在管道上,测量流体方向与流量计上标识方向一致.水平安装时,电磁流量计的电极必须水平,法兰面与工艺管道轴线相垂直,垂直度允许偏差1°.7)电磁流量计安装时应该避免负压的产生,因此电磁流量计传感器的测量管道必须充满液体,必须有一定的背压.电磁流量计不应该安装在泵的进口,而应该安装在泵的出口后面.8)电磁流量计如果必须倾斜安装时,必须安装在流体上升管道,在开口排放的管道安装时,必须安装在管道的较低处.如图:1-入口 2-溢流口 3-入口 4–清洗口 5-流量计 6-短管 7-出口 8-排污口 9-排污阀电磁流量计传感器得到的测量信号很弱,一般为微伏、毫伏级别,要进行精确测量就需要对其进行放大处理。前置放大电路的作用就是把传感器得到的微弱的流量信号放大,同时还可以抑制变送器两电极对地之间存在的同相干扰。前面提到放大电路输入阻抗Ri和信号源内阻R5组成分压电路如图2.10。   为了降低电磁流量计信号源内阻的影响,放大电路要采用高输入阻抗。同时为了解决供电电源干扰耦合到输入回路所带来的工频干扰以及励磁磁场的交变变化所产生的其它干扰(共模干扰),我们采用差分电路来减少共模干扰的影响。线路如图2.11该电路特点是一个差分电路,只对两信号差值进行放大,它的差分能力用抑制比来表示。两个输入对地电位相异时的增益和电位相同时的增益之比即称为“抑制比",理想上抑制比可以无穷大。这样我们就能用这个电路测量传感器两个电极之间的电位,这样两电极对地的干扰电压(同相干扰)可以在放大时受到抑制。综合起来,此电路具有放大放大差模信号、抑制共模信号、输入阻抗高、输出阻抗低、失调小、温漂小、线性好和增益稳定可调等优点。   电磁流量计电路由三个放大器组成A1、A2、R1、R2和RG组成的第一级放大电路为同相放大电路,该电路实际是两电压跟随器,它们两个反相端由恐相连,具有非常高的输入阻抗,适合放大微信号;R3、R4、R5、R6和A3组成第二级基本差动放大器,它可以消除第一级的共模信号,整个电路通过对RG的改变来调整放大倍数。  按照差模和共模输入的定义,可将VI1和VI2表示为:   令运算放大器A1、A2、A3的输入失调电压分别为VI01、VI02、VI03,A1和A2相互失调电压为VI0,失调电流为VI0;其中VI0=VI01-VI02,这样简化得到图2.12。1、复核电磁流量计转换器设定值和检查零点、满度值  检合流程图第1项。首先检查相配套传感器和转换器的编号是否对号。当代大部分电磁流量计在制造厂实流校准后在传感器*(或/和随表附《使用说明书》,标明校准的仪表常数,并在所配套的转换器内设定好。因此新安装内仪表调试前首先要复核仪表常数,或者传感器编号和转换器编号是否配对。因为这类失配的事件经常发生,还需复核口径、量程和计量单位等设定值。用模拟信号器)通常要按所用电磁流量计型号向制造厂订购)检查转换器零点和量程。2、查管道充液状况和含有气泡  检任流程图第2项。本类故障主要是管网工程设计不良或相关设备不完善所引起的,可参阅第9页第四节中"2、管道未充满液体或液体小有含有气泡"一节。1.环境条件  电磁流量计安装分为两种:一体式和分体式。(1)现场和环境较好的条件下,一般选用一体式,即传感器和转换器组装成一体。(2)分体式电磁流量计即传感器和转换器分开装于不同地点,一般出现以下情况时选用分体式:①环境温度或流量计转换器表面受辐射温度超过60℃;②管道振动较大的场合:③对传感器的铝壳严重腐蚀的场合:④现场湿度较大或有腐蚀性气体的场合:⑤流量计装在高空或不方便调试的场合。2.防爆及防护等级  根据环境要求,选择本安、隔爆型电磁流量计或普通型,并且满足一定的防护等级,按规范进行安装,提高仪表的安全性。3.电极材料  导电介质在电磁流量计管内通过时,在外加磁场的作用下产生感应电势,电极的作用就是把产生的电动势引出来,然后放大、输出标准信号。电极直接跟介质接触,因此,应根据介质的化学性质,选择合适的电极,以免出现腐蚀。常用的电极材质有钽、钛、316L、HC、铂铱合金、碳化钨等。4.接地环或接液环  电磁流量计的输出信号比较小,一般只有2.5~8mV,小流量时信号可能低至几微伏,外界稍有干扰就会影响测量精度。因此,仪表外壳、测量管、介质、仪表屏蔽线等要做好等电位连接,并进行可靠、单独接地。与介质连接的金属部.分,就叫接地环或接液环。接地环的材料选择--般考虑经济性和耐腐蚀性,对于大口径的金属管道上的电磁流量计,为了节约成本,可以不设接地环,将流量计的法兰和管道连起来然后再接地;如果电磁流量计用在小口径的管道上或用在非金属管道上,必须设置接地环。5.内衬材料  内衬主要作用是绝缘,预防电极短路,同时保护测量管不受介质腐蚀。常用的内衬材料包括:聚氨酯橡胶、PFA、天然软橡胶、EPDM橡胶,选择时应根据介质温度、腐蚀性、是否含有固体颗粒、耐磨性能等情况,选择合适的内衬,延.长仪表使用寿命。6.供电电源  一般厂家的电磁流量计采用四线制接线,信号线与电源线分开,可以采用交流220V电源供电,也可以采用直流24V电源供电。原则上采用直流24V安全电源供电,特别是在易燃易爆的环境。德国VSEVTR1015流量计厂家价格按照热式气体质量流量计安装方式的不同,可以分为插入式和管段式热式气体流量计。插入式流量计(一般有两部分组成:检测探头和转换器)一般采用法兰盘安装或其他方式安装,将测量探头插入待测流体管道内,通过转换器部分对检测探头部分采集的信号进行处理,按一定的关系换算成实际流量并通过表头显示。插入式流量计在大、中型管道以及特大型管道的流量测量上,相对于管段式流量计有着一定的优势。管段式气体流量计,将测量探头部分固定在一段标准管道内,在使用时,必须要在实际流体管道上转接上标准管道,分布式热式流量计多采用这种方法。  按流量计检测变量的不同,将之分为恒定温差型和恒定功率型流量计。恒温差型流量计是指,随着流体的流动,测量探头上热量散失,系统以一定的功率对测量探头进行加热,维持两个探头恒定的温度差(比如 100 摄氏度)。恒定功率型是指以某一恒定的功率对测量探头加热,流量为零时两个探头的温度差为某一温度差值(比如100摄氏度),随着流量的变化,两个探头的温度差值发生变化,使流量与温度差值之间体现一定的关系,以此为依据而设计的流量计。  按照热源作用位置的不同,将热式气体质量流量计归结为热分布式和热耗散式两大类。热耗散式流量计采用的是热力学中的金氏定律,因此又称为金氏流量计。热分布式流量计利用气体流动传递热量,改变被测量管道上的温度分布情况,主要应用在微小流量的洁净气体测量和精细制造工艺的过程控制等。智能电磁流量计离不开良好的显示界面。我们采用128*64的图形点阵液晶显示模块来显示累积流量、瞬时流量等数据信息。液晶显示模块(LCM),是将液晶显示器件、驱动及控制电路、以及温度补偿、驱动电源、背光等辅助电路组合在一起的一种相对独立的显示器件和设备。通常液晶显示器件本身引线众多,而且要将这些引线与驱动、控制等电路连接才能用于显示信息,因此生产厂家在制造液晶显示器件的同时,也将与之对应的驱动、控制等电路做成PCB板,然后用压框和导带或导电橡胶将液晶显示器件固定在PCB板上,从而组合形成液晶显示模块。图3.10是我们采用的MSC.G12864DYSY-1W型液晶模块的外部尺寸图。  图3.11MSC.G12864DYSY-1W型液晶模块的结构图,由图中可以看出电磁流量计液晶模块集成了两个KS0108B显示驱动控制器和一个KS0107B显示驱动器,两个KS0108B分别控制左右两个半屏(64x64)像素点的显示,KS0107B作为64行的行驱动控制。现代工业生产中使用智能电磁流量计的领域是越来越广了,智能电磁流量计的测量效果和精度也随着制造技术和工艺的不断进步而不断提高,电磁流量计的测量原理是基于法拉第电磁感应定律:导电液体在磁场中作切割磁力线运动时,导体中产生感应电势,测量流量时,导电性液体以速度V流过垂直于流动方向的磁场,导电性液体的流动感应出一个与平均流速成正比的电压,其感应电压信号通过二个或二个以上与液体直接接触的电极捡出,并通过电缆送至转换器通过智能化处理,然后LCD显示或转换成标准信号4~20ma和0-1khz输出。这样,智能电磁流量计就能测出导电流体的流量了。  我们在电磁流量计选型时,有一个重要的选型参数,那就是仪表内的衬里材料的选择,为什么电磁流量计要进行衬里,这是由智能电磁流量计测量的原理决定的。电磁流量计一般有一组线圈和两个电极,线圈的作用是给流体加上一个电场,流动的导电液体相当于一个导体,根据法拉第电磁感应定律当导体切割磁力线时会相应产生一个与速度成正比的电动势,电极的作用就是测量这个感应电动势,所以测量管内只有电极是与导电液体相连的,其他部分是内衬,要保证绝缘,电磁流量计才能正常工作。如果有磁场的那段金属管道也与液体相接触,电磁流量计所测的导电液体和金属管之间短路了,就会有导电,就会将电势导走使电磁流量计无法测量电势。所以智能电磁流量计的内部都是有衬里的。  并且也是基于这个原因,我们用电磁流量计只能来测量导电液体的流量,也就是说智能电磁流量计对于所测介质的电介常数有一个最低的要求,电导率低于阈值会产生测量误差直致不能使用,超过阈值即使有变化也可以测量,示值误差变化不大,通用型电磁流量计电介常数下限值的阈值在10-4~(5×10-1)S/CM之间,视型号而异。工业用水及其水溶液的电导率大于10-4s/cm,酸、碱、盐液的电导率在10-4~10-1s/cm 使用不存在问题,低度蒸馏水为 10-5s/cm 也不存在问题。石油制品和有机溶剂电导率过低就不能使用智能电磁流量计。  从资料上查到有些纯液电导率较低,认为不能使用,然而实际工作中会遇到因含有杂质而能使用的实例,杂质对增加电导率有利。对于水溶液,资料中的电导率是用纯水配比在实验室测得的,实际使用的水溶液可能用工业用水配比,电导率将比查得的更高,也有利于流量测量。  根据所测量的介质的不同,智能电磁流量计的衬里材料品种选择也不尽相同,普通的水性介质,比如污水、离子水等与带有腐蚀性的液体介质(酸碱盐溶液)所用的衬里材料就不能一样,包括用来测量的电极的选择也有所不同,根据经验,一般情况下选择衬里材料的指导方法如下。1.普通橡胶,天然橡胶,软橡胶,硬橡胶。  运行温度60℃,其特点就是富有弹性并且拥有不错的耐磨性能。一般用于城市供排水等领域,耐腐蚀性就相对较差。2.聚四氟乙烯,也叫PTFE,也叫F4。  比较常用的内衬材质之一,因为其化学性质稳定,所以一般用于卫生级液体或强腐蚀液体,如浓酸浓碱等。3.聚全氟乙丙烯,也叫F46。  此种材质与PTFE类似,但耐磨性能强于PTFE材质,同样介质温度最高可达100℃。4.聚氟合乙烯,也叫Fs。  与F4材质类似的特性但承受温度稍差了一些,一般介质温度不超过80℃,性价比高,成本较F4材质低。5.氯丁橡胶,也叫CR,也叫Neoprene。  其特点为耐磨性能好,且弹性非常出色,一般用于供排水、污水处理等领域。耐腐蚀性能稍差,不耐氧化是它的缺点。6.聚氨酯橡胶,又叫Polyurethane。  拥有极好的耐磨性能,但对于腐蚀性就显得能力不足了,且电磁流量计温度不得超过80℃,一般用于对耐磨要求比较高的工矿环境,如矿浆煤浆等介质的测量。7.陶瓷材质  陶瓷无疑是所有材质中最好的,绝对的高端产品,唯一缺点就是价格不接地气,制作过程复杂,对工艺要求极高,售价超高。流量计中有一款叫做气体涡轮流量计,对于不常用到的用户来说肯定很陌生。如果您使用过此款流量计时一定会给它本身的优点所吸引。那么针对那些对于气体涡轮流量计认识不是很深的用户今天我们就来介绍一下关于气体涡轮流量计的组成还有它的工作原理更重要的还有它的仪表系数的计算方法介绍:  气体涡轮流量计是一种速度式流量计,是近些年来迅速发展起来的新型仪表,这种流量计具有精度高、压力损失小、量程比大等优点,可测量多种气体或液体的瞬时流量和流体总量,并可输出0-10mA?DC或4-20mA?DC信号,与调节仪表配套控制流量。气体涡轮流量计的组成  气体涡轮流量计主要由涡轮流量变送器和指示积算仪组成[1]。涡轮流量变送器把流量信号转换成电信号,由指示积算仪显示被测介质的体积流量和流体总量。气体涡轮流量计的工作原理  流体流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力矩之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,在一定条件下,转速与流速成正比,由于叶片具有导磁性,它处于信号检测器(由永久磁钢和线圈组成)的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性地改变线圈地磁通量,从而使线圈两端感应出电脉冲信号,此信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形波,可远传至显示仪表,显示出流体的体积流量或总量。气体涡轮流量计仪表系数的理论表达式  作用在涡轮上的力矩可分为以下几个:流体通过涡轮时对叶片产生的切向推动力矩M1;流体沿涡轮表面流动时产生的粘滞摩擦力矩M2;轴承的摩擦力矩M3;磁电转换器对涡轮产生的电磁反作用阻力矩M4。  由此可建立涡轮的运动微分方程:(1)式中:J为涡轮的转动惯量;ω为涡轮的旋转角速度;τ为时间。当流量恒定时,涡轮达到匀速转动,所以M1=M2+M3+M4。推动力矩可表示为:M1=a1qv2-a2ωqv (2)式中:a1、a2为与涡轮传感器结构和流体密度有关的系数;qv为流量,L/s。由于气体涡轮流量计在量程范围内属于紊流工作区,固以下计算只考虑紊流时的情况。反作用力矩中的M2,在紊流时可近似表示为:M2= a3qv2 (3)通常M3和M4相对于M2比较小,但为了提高计算精度,这里根据文献[3]推导出了它们的表达式:M3=a4ω2/3 (4)M4=a5ω3 (5)分别将式(2)、(3)、(4)、(5)带入式(1)并经整理可得:qv2 - a6ωqv = a7ω2/3 + a8ω3 (6)式中:a6、a7、a8为经整理后的综合系数。根据SH/T3104-2000《石油化工仪表安装设计规范》中规定涡街流量计的安装要求如下:(1)测量液体时涡街流量计应安装于被测介质完全充满的管道上。(2)涡街流量计在水平敷设的管道上安装时,应充分考虑介质温度对变送器的影响。(3)涡街流量计在垂直管道上安装时,应符合以下规定:①测量气体时,流体可取任意流向②测量液体时,液体应自下而向上流动。(4)涡街流量计下游应具有不小于5D(流量计直径)的直管段长度,涡街流量计上游直管段长度应符合以下规定:①当工艺管道直径大于仪表直径(D)需缩径时,不小于15D;②当工艺管道直径小于仪表直径(D)需扩径时,不小于18D;③流量计前具有一个90°弯头或三通时,不小于20D;④流量计前具有在同一平面内的连续两个90°弯头时,不小于40D;⑤流量计前具有不同平面内的连接两个90°弯头时,不小于40D;⑥流量计装于调节阀下游时,不小于50D;⑦流量计前装有不小于2D长度的整流器,整流器前应有2D,整流器后应有不小于8D的直管段长度。(5)被测液体中可能出现气体时,应安装除气器。(6)涡街流量计应安装于不会引起液体产生气化的位置。(7)涡街流量计前后直管段内径与流量计内径的偏差应不大于3%。(8)对有可能损坏检测元件(旋涡发生体)的场所,管道安装的涡街流量计应加前后截止阀和旁路阀,插入式涡街流量计应安装切断球阀。(9)涡街流量计不宜安装在有震动的场所。德国VSEVTR1015流量计厂家价格1、孔板流量计包括3部分:①现场取压部分,包括高级孔板阀、前后直管段、导压管;②温度、压力、组分补偿部分,包括现场用温度变送器、压力变送器、天然气组分分析仪计量的实时数据;③流量计算部分,指专用流量计算机(或计算仪)所安装的计量标准程序。 2、在实际应用过程中,当充满管道的流体流经管道内的节流件时,如图1所示。   流线将在节流件处形成局部收缩,因而流速增加,静压力降低,于是在节流件前后便产生了压差。流体流量愈大,产生的压差愈大,这样可依据压差来:衡量流量的大小。这种计量方法是以流动连续性方程(质量守恒定律)和伯努利方程(能量守恒定律)为基础的。压差的大小不仅与流量还与其他许多因素有关,例如当节流装置形式或管道内流体的物理性质(密度、粘度)不同时,在同样大小的流量下产生的压差也是不同的。以伯努利方程式和流体流动的连续性方程式为依据,天然气流量计算公式是:   根据气体易压缩、密度差异大、受温度影响大的特点,得出天然气流量计量的实用公式是:式中:Qn一标准状态下气体体积流量; Ah一常数,标况下为0.008686; ɑ0一特定流量系数; Yre一计量管内壁流量修正系数; bk一孔板流量计入口边缘锐利度修正系数; Fr一雷诺数修正系数;. ε一气体膨胀系数; d-孔板在20°C下实测的开孔口径; Fa一孔板热膨胀修正系数; Fg一天然气相对密度修正系数; Fz一超压缩系数; Ft一流体流动温度修正系数; P1一孔板上游侧绝对压力; hw一气体流过孔板时的差压。通常对电磁流量计传感器进行分析时将侧壁上的两个电极看做点电极,但实际上它也是有一定的尺寸,两个电极与被测液体接触时有一定的电阻,这就是信号源的内阻。信号源内阻和放大电路输入阻抗共同组成分压电路,为了减少传感器信号电压损失,需要放大电路的输入阻抗远远大于信号源内阻,这样才能最大限度减少测量误差。  信号源内阻模型如图2.2。管道侧壁装有一对点电极,电极为圆柱形,电磁流量计直径为d,两电极间距为D,即管道内径,被测液体电导率为σ。假设管道足够长,电极与被测液体的阻抗用圆板电极与半无线宽流体接触的模型计算。电极与被测液体1/2dσ, 由于管道直径远大于电极直径,信号源内阻为两电极与被测液体的接触电阻之和即1/dσ。可见电极大小与被测液体电导率决定了信号源内阻。通常被测液体电导率从10S/m到10-6S/m,电极大小为cm级,这样信号源内阻从十几欧到几百兆欧。

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