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德国VSEVS0.1ERC32V31Q11/1流量计供应

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德国VSEVS0.1ERC32V31Q11/1流量计供应同时我们还经营:卡装式涡轮流量计高精确度,一般可达1%R、0.5%R,高精度型可达0.2%R重复性好,短期重复性可达0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重复性,如...

德国VSEVS0.1ERC32V31Q11/1流量计供应同时我们还经营:卡装式涡轮流量计高精确度,一般可达±1%R、±0.5%R,高精度型可达±0.2%R重复性好,短期重复性可达0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重复性,如经常校准或在线校准可得到极高的精确度,在贸易结算中是优先选用的流量计输出脉冲频率信号,适于总量计量及与计算机连接,无零点漂移,抗干扰能力强可获得很高的频率信号(3-4kHz),信号分辨力强范围度宽,中大口径可达1:20,小口径为1:10结构紧凑轻巧,安装维护方便,流通能力大适用高压测量,仪表表体上不必开孔,易制成高压型仪表涡轮流量计传感器类型多,可根据用户特殊需要设计为各类型传感器,例如低温型、双向型、井下型、混砂型等可制成插入型,适用于大口径测量,压力损失小,价格低,可不断流取出,安装维护方便1、插入式涡街流量计可测量蒸汽,气体,液体的体积流量和质量流量;2、无机械运动部件,测量精度高,结构紧凑维护方便;3、压力损失小,量程范围宽;范围度达1:25;4、采用消扰电路和抗振传感头;5、采用消扰电路和抗振传感头,使仪表具有一定抗环境振动性能;6、可测介质温度达+250℃。7、可实现不断流拆装传感器,可实现放大器与传感器分离(分离距离15m);8、SSP自适应频谱波技术 小漩涡采集 模块化设计 保证产品的高可靠性和一致性9、插入式涡街流量计内置完善的抗干扰 多级保护电路 有效消除振动干扰 温度压力检测及补偿单元10、兼有二线电流和三线脉冲输出功能 具备HART功能 可远程参数设置和调试电磁流量计在结构上由传感器和转换器组成,其中传感器部分是检测出感应电压信号,也即是流量信号,经过信号传输线送给转换器;转换器部分主要起到处理流量信号,转换成可供显示仪、记录仪、计算机等处理的标准电信号。其结构示意图如图4-1所示。  电磁流量计传感器通过两端法兰,将它与被测流体所在的管道连接,安装在测量管道上。它是电磁流量计流量测量部分,在设计过程中,它应满足如下作用:(1)能够将流量信号转换成电压信号;(2)通过对转换器合理的设计,使无可避免的干扰所带来的不利影响减少到最小程度,最大程度的提高流量信号的信噪比;(3)在选择材料方面,尽量能够满足工业现场的要求,包括工业环境和电气属性等等。  电磁流量计转换器不仅仅给电磁流量计提供励磁电流,而且能够接收传感器测量的感应电动势信号,将该信号滤波、放大并转换为标准的电流电压信号,以能够在显示仪表、控制仪表和计算机网络实现对流量的远距离调控、监测、计算。  电磁流量计原型样机由10种元件组成,表4-1罗列出原型样机的元件清单,给出元件的参数,在装配图中标注出每一个元件的编号与位置,如图4-2所示,并作出了测量管道的三视图。权函数求解系统基础设计主要对管道、电极、励磁线圈进行设计,因为这三个方面的选材与设计直接决定了电磁流量计测量系统的精确度,影响到权函数的实验求解结果,同时在对管道、电极和励磁线圈设计时,要和COMSOL Multiphysics仿真模型中三者的尺寸和位置相一致,以达到权函数实验求解验证仿真求解的目的。出现孔板流量计反向安装这种情况的原因有二:1.操作人员未进行岗前培训,技术不熟练,不熟悉工艺流程走向;2.由于操作人员在更换孔板,清洗检查节流装置,进行工艺改造安装时,或在进行训练的过程中,粗心大意,现场监督,检验不到位等.出现此情况时,孔板下游锐角边经缘朝向上游,其结果将直接影响计量偏低,反映在现场是差压下降一个台阶,而由于现场原因未能及时发现并纠正.其引起流量偏低的影响率,据国外实验研究资料数据为-12%~-17%,一般情况下,雷诺数不变时,高β值与低β值之间的流量偏差值为±2%,管径雷诺数越低,其流量偏差越大。  此外,在更换孔板以后,其配套产量计算参数必须同步更换,否则会出现相当大的正负偏差,若由小孔径换大孔径,参数未更换,则流量计量将偏高;反之,流量计量将偏低,在日输气量大的用户计量中,造成的损失将是很大,甚至是难以弥补的。  从以上分析,我们不难看出,孔板流量计反向安装,参数的错误是可以通过操作人员认真仔细的操作,培训来杜绝的,在天然气商品贸易结算中,是绝对不允许有此现象发生的,所以制定一套科学的严格的现场计量监督制度是很有必要且很重要的。电磁流量计的空管报警是用实测传感器中的电导率来做判断的。  不同的流体具有不同的电导值电阻值空管检测实际上是检测被测导电液体的电阻与实验导电液体电阻的比值液体的相对导电率是否超出阈值。超出阈值就意昧着被测流体电导率远低于实验液体的电导率相当于空管。空管报警阈值的默认值尾 999.9%。  空管量程修正是为测量相对电导率而用的。在传感器充满试验液体情况下修正系数使电导比为一个确定值例如试验液体是水其中导率约为100μScm可修正为100当被测液体电导率为 5μScm 相对的电导比则大约显示2000%。如果试验液体水的电导比修正为10。那么被测液体电导率为5μScm时相对电导比则大约显示200%。  电磁流量计报警阈值设置是选择空管报警灵敏度范围的。最大阈值可设为999.9%。如上例被测液体显示2000%时发出报警显示200%时不报警。因此欲使电导率5μScm在显示电导比200%时发出报警需要设阈值在200%以下。空管报警量程的默认值为100%。1.被测介质电导率  电磁流量计测量的流体必须是导电的,一般只要电导率超过阈值,即使变化也不影响测量值,但低于阈值将会增大测量误差;通常要求液体电导率不小于5μS/cm,去离子水电导率不小于20μS/cm。2.被测介质温度  电磁流量计一般只能用于工艺介质温度不高于180℃的场合。选型时,要根据被测工艺介质的温度范围,选择测量管内衬材料及传感器线圈的漆包线的耐温等级。常用测量管衬里材料有聚四氟乙烯(PTFE),适用温度范围-40~+180℃;氯丁橡胶(Neoprene),适用温度<65℃;聚氨酯橡胶(Polyurethane),适用温度<65℃;3.当被测液体为酸、碱、盐等高腐蚀性介质时  因为电磁流量计仅测量管衬里和电极与被测介质接触,所以只要选好这两者的材质即可。耐酸、碱等强腐蚀性介质的衬里常选用聚四氟乙烯(PTFE),耐磨损类如矿浆、结晶类介质的衬里可选用聚氨酯橡胶(Polyurethane)。对于电极材质的选,择,一般可查有关防腐蚀手册[2],对于混酸等成份复杂的介质,应做挂片试验。4.当被测液体为脏污流(两相,浆液等)介质时(1)当介质含有固体颗粒时,水平安装易使下半部内衬及电极磨损严重,这时选用垂直安装较好;衬里要选用高耐磨性材料,如陶瓷或聚氨酯橡胶;电极则采取--些结构措施以防磨损漏液。(2)测量会在管壁附着和沉淀的物质的流体时,应注意电极的污染。可选用刮刀式、可更换式。管壁的附着则可用提高流速以起到自清洗作用,或采取比较方便易清洗管道的连接方法。(3)含有非磁性颗粒或纤维的固液两相流时,如浆液擦过电极表面会产生尖峰噪声,使信号不稳,可选用市电交流激磁或双频激磁仪表。5.工艺介质的流速  仪表口径是根据管道内平均流速而定的,通常选用与管道相同的口径或略小些。一般工业输水管道经济流速为1.5~3m/s,易粘附沉积结垢物质则提高到3~4m/'s或更高,矿浆等磨蚀性强的为2~3m/s。电磁流量计的液体流速范围可在1~10m/s之间选用。原理上,上限流速并没有限制,满度流量的流速下限一般为1m/s,有些产品为0.5m/s,低于此流速,从测量准确度出发应改用小管径,以异径管连接到管道。但加装异径管要注意压力损失的问题。图1为流量计口径、流速与流量关系的曲线图,计算仪表口径时可参照。6.大口径时电磁流量计的选择  电磁流量计按安装形式可分为管道式和探头式。一般优先选用管道式电磁流量计;当工艺管径较大且考虑设备费用时,或安装时不允许管道停流的情况下,可选用探头式电磁流量计(精度可达0.5级)。(1)探头式可装配球阀,可在管道不停流情况下拆、装,利于仪表的在线安装和维护。(2)探头插入深度只需很短,对管道阻力小。--般在直管段足够长时,采用平均流速点测量法,这种方法的测量精度基.本不受雷诺系数变化的影响,探头的插人深度仅为R=0.121D;当直管段较短时,一般采用中心流速点测量法,插入深度R=0.5D(其中D为管道直径)。7.工艺管道材质  若连接仪表的管道是(相对于被测介质)金属导电性的,不需要接电环,若是绝缘性的,则要用接地环,可用普通型,它的材质应与被测介质的腐蚀性相适应。若被测介质是磨损性的,则宜选用带颈接地环,以保护进、出口端的衬里,延长使用寿命。8.安装仪表的工艺管道段的敷设位置  电磁流量计的安装形式可分为三种:一体型、分离型和潜水分离型(IP68)。一般情况选用一体型,它将流量计的传感部分和转换部分(表头)装于一体,便于安装使用;当管道敷设的位置较高不便观察或安装在环境差的场合,可采用分离型,分离长度一般不超过30m;当传感器需要安装在井下、水下的被测现场管道上时,需要选用潜水分离型。  电磁流量计供电电压问题是最主要的问题,也是此次仪表更换的最大困难。电磁流量计A是DC24V供电回路,两线制;电磁流量计B是AC220V供电,四线制。将B表安装在现场就意味现场要接一条AC220V的供电线,电缆设计之初肯定留有一定的余量(参照SH30822019石油化工仪表供电设计规范余量要求)。但是AC220V供电设备在现场并不是很多,想找到一根备用的AC220V电源线或许不是那么容易。   经现场核实电磁流量计A的安装位置附近并没有AC220V供电设备,距离太远的设备如果现场重新配管施工AC220V电缆线路,因涉及动火作业或者挖掘作业,在投用装置里面有很大的风险,而且工期太久。所以AC220V电源通过备用电缆的想法走不通。进一步现场核查发现,电磁流量计A非直拉电缆,中间有接线箱,接线箱内有多部仪表通过一根16P本安电缆接至中控室,该16P本安电缆有6P备用线,其余10P电缆所接仪表为电磁流量计A和3台液位开关、6台阀位回讯。现考虑通过这根16P的电缆中的1P走AC220V电源。接线箱到仪表端重新敷设一根临时电源线约15m,16P电缆到现场机柜间,将AC220V的1P备用线从端子柜通过一对端子排重新引出,加接电源线接至电源柜。该方案可行性分析如下: 1)16P本安电缆中液位开关信号、阀位回讯信号都是通断的开关信号,抗干扰能力强。电磁流量计B最大功率为75W,电流不大,且AC220V的电压波形好,比较稳定,对DC24V负载造成串扰的影响考虑可以接受。 2)AC220V电源信号走原本安电缆路径.是不符合规范的。综合客观实际要求,只能最大限度地满足规范又要考虑现实情况。根据HG-T20512-2014仪表配管配线设计规范中7.1.3(见表3)和7.1.5(见表4)要求,可以知道仪表信号电缆与电力电缆平行敷设最小间距都是50mm。此处是该次故障处理没办法克服只能容缺的地方。 3)机柜间电缆布线,因是在投用盘柜施工,同一柜子仪表在线的同时进行布线接线,施工安全尤为重要。考虑采取充足准备,提前加工,尽量减少盘柜内动作,由有经验的接线员接线,禁止携带对讲机进入机柜间等措施。确保机柜间电缆布线接线安全。 综合分析,该方案的可行性可以接受。德国VSEVS0.1ERC32V31Q11/1流量计供应超声波液位计基本要求  超声波液位计换能器发射脉冲超声波时,都有一定的发射开角。从换能器下沿到被测介质表面之间,由发射是超声波波束所辐射的区域内,尽可能有障碍物,因此安装时应尽可能避开罐内设施,如:人梯、限位开关、加热设备、支架等。如果有障碍物干扰情况下,安装时需要进行"虚假回波存储"。另外须注意超声波波束不得与加料料流相交。  安装仪表时还要注意:最高料位不得进入测量盲区;仪表距罐壁必须保持一定的距离;仪表的安装尽可能使换能器的发射方向与液面垂直。安装在防爆区域内的仪表必须遵守国家防爆危险区的安装规定。本安型的外壳采用铝壳。本安型仪表可安装在有防爆要求的场合,仪表必须接地。测量的基准是探头的下边沿。1、盲区 2、空仓(最大测量距离) 3、 最大量程 4、测量范围注:使用超声波物位计时,务必保证最高料位不能进入测量盲区。安装位置  在安装超声波物位计的时候,注意仪表和容器壁至少保持200mm的距离。1、基准面2、容器中央或对称轴  对于锥形容器,且为平面罐顶,仪表的最佳安装位置是容器顶部中央,这样可以保证测量到容器底部。常见安装位置的正误1、错误:换能器应与被测介质表面垂直。2、错误:仪表被安装在拱形或圆形罐顶,会造成多次反射回波,在安装时应尽可能避免安装在容器中央。3、正确1、错误:不要将仪表安装于入料料流的上方,以保证测量的是介质表面而不是入料料流。2、正确 注意:室外安装时应采取遮阳、防雨措施。搅拌  当罐中有搅拌时,超声波液位计安装尽量远离搅拌器。安装后要在搅拌状态下进行"虚假回波存储",以消除搅拌叶片所产生的虚假回波影响。若由于搅拌产生泡沫或翻起波浪,则应使用导波管安装方式。泡沫  由于入料、搅拌或容器内其他过程处理,会在某些液体介质表面形成泡沫,衰减发射信号。如果泡沫造成测量误差,应将传感器安装在导波管内,或使用雷达液位计。导波雷达液位计的测量不受泡沫的影响,是这种应用的最佳选择。气流  如果容器内有很强的气流,例如:室外安装,而且风很大,或容器内有空气涡流,您应该将传感器安装在导波管内,或使用雷达液位计或导波雷达液位计。涡轮流量计作为速度式仪表,以动量矩守恒为基础,涡轮流量计基本力矩平衡方程为[1]: 式中 Tb一轴与轴承的粘性摩擦阻力矩(流动产生的力矩); Td一涡轮流量计转动的驱动力矩; Th一轮毂表面的粘性阻力矩; Tm一磁电阻力矩和轴与轴承的机械摩擦阻力矩之和; T1一叶片顶端与传感器外壳的粘性摩擦阻力矩; Tw一轮毂端面粘性摩擦阻力矩; J一涡轮的转动惯量; ɷ-涡轮转动的角速度。   当流速较低时,涡轮流量计处于静止状态,此时角速度ɷ非常低,接近于0,Tb和Tw也可以忽略不计。在这种情况下,式(1)可以简化为:   由式(2)可以看出提高驱动力矩是降低涡轮流量计启动排量的一-条捷径。如图1所示,传统涡轮流量计入口端是直管段和轴向导流片,流体流经涡轮叶片之前只有轴向速度,对涡轮的驱动力矩只是对涡轮叶片作用力的径向分力产生的力矩。因为涡轮叶片螺旋角为45°,如果将导流片改为螺旋角为-45°的螺旋导流片(图2),当流体进入导流片时会产生旋转,方向与涡轮叶片正交,使得流体在轴向流动速度不变的基础上增加了径向的旋转运动,流体的旋转方向与涡轮叶片的转动方向一致,在相同流量条件下,增加了流体对涡轮叶片的驱动力,实现降低启动排量和提高分辨率的目的,整体结构如图3所示。  管道式大口径流量计的在线校准方法,一般为标准表比对法、利用蓄水池作为测量容器的液位落差法和检测电气参数法,比如CJ/T364-2011《管道式电磁流量计在线校准要求》中,规定了标准表比对法和电气参数检测法。在不得已情况下采用验证方法,如经常采用的物料平衡法、热量平衡法、设备能力法、流量增量验证法等。近年来发展起来的非实流法校准液体超声流量计的现场校准方法,主要是通过测量声速来实现液体超声流量计现场校准,适用特大口径的流量计,如国家颁布实施的JJF1358--2012《非实流法校准DN1000~DN15000液体超声流量计校准规范》。  本文在线校准试验采用1.0级夹装式时差法.超声流量计作为标准表,被测流量计是管道大口径电磁流量计,校准测量时间为20~30min。在线校准方法参照JJG1033--2007《电磁流量计检定规程》和CJ/T364-2011《管道式电磁流量计在线校准要求》。2012年、2013年的部分试验结果如表2所示,其余约60台电磁流量计的试验结果以计量误差分布图给出,如图1所示。  从表2和图1中可以看出,其计量误差大部分在±5%左右,但有的误差甚至超过±10%,最大的计量误差接近±20%。究其原因,除流量计选型有误(实际管道流速在电磁流量计规定流速的下限附近或以下),安装不规范.(如阀门件扰流等),直管段不足和存在非满管流等缺陷需要进行改造外,还有现场在线校准.时诸多因素的影响。1、根据工艺设计资料和实际情况确认使用流量范围,在计算基础上确定流量计的口径。若涡街流量计选型过大,管道内介质的流速低于流量计工作的下限值,就会产生小流量时输出信号不稳定,大流量时输出信号稳定。2、流量计附近有大功率的电机或强电场时,容易引起干扰信号,有可能管道内无介质流通,但仅表有流量显示。动力线同流量计信号输出线并排走向靠近时,有可能使流量计输出信号偏小。管道内有正常流量,但传感器输出频率偏小很多。33流量计应单独接地,若接地不良,或管道振动.大,而引入干扰信号就会产生管道内无流量,但传感器有输出信号。3、流量计应单独接地,若接地不良,或管道振动.大,而引入干扰信号就会产生管道内无流量,但传感器有输出信号。4、流量计调节阀门应装在流量计下游,若阀门装在流量计上游,在小流量时产生射流,会引起流量值的偏差和稳定性。5、介质温度小于150℃时选一体型,高于150℃时或环境温度、温度都比较高时,应选用分体型。6、涡街流量计投用前,对管道应进行清洗,以冲掉管道内的铁锈、焊渣等杂物,防止击坏仪表。德国VSEVS0.1ERC32V31Q11/1流量计供应热式气体质量流量计传感器探头是流量计的测量单元,可以把需要采集的信息准确无误的转换成信号量传输给系统,是信号量采集的通道,是实现流量计实时计量的必要前提。如下图所示,这是我们实验所使用的流量传感器探头。由于是插入式热式气体质量流量计,所以在使用时,必须要调节探头的长度,使流量探头(即 Pt20)处于管道的正中心位置,减小偏心安装产生的一切误差,以便获得精准的管道流量信号。同时,由于流量探头和气体直接接触,所以灵敏度得到很大的保证,灵敏度基本上处于最灵敏状态;但是从气体组分,气体粘度,粉尘颗粒,气压与结构强度等角度考虑,后期必须将流量探头进行封装,保证热式气体质量流量计传感器的受冲击能力,增加传感器探头的抗污染能力,延长传感器的使用周期。智能电磁流量计的测量不受流体的密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响,传感器感应电压信号与平均流速呈线性关系,因此测量精度高。电磁流量计设计了带背光宽温的中文液晶显示器,功能齐全实用、显示直观、操作使用方便。   智能电磁流量计在试运行过程中会产生的问题,一般是由于安装的问题或选型的问题引起的,而在正常运行期间发生的问题一般是由于工作条件变化或出现新干扰源等问题引起的。所以在正常运行期间的问题一般都可以归结为仪表抗干扰能力的问题。下面小编就简单分析一下智能电磁流量计输出晃动的原因及解决办法:一、智能电磁流量计输出晃动大体上可归纳为这几点:1、流动本身是波动或脉动的,实质上不是电磁流量计的故障,仅如实反映流动状况;2、管道末充满液体或液体中含有气泡;3、外界杂散电流等电、磁干扰;4、液体物性方面(如液体电导率不均匀或含有较多变颗粒/纤维的浆液等)的原因;5、电极材料与液体匹配不妥。二、电磁流量计检查程序:    智能电磁流量计输出晃动的流程:先按流程图考急作初步调查和判断,然后再逐项细致检查和试排除故障。流程所列检查顺序的先后原则是:1、可经观察或询问了解无须作较大操作的在前,即先易后难;2、按过去现场检修经验,出现频度较高而今后可以出现概率较高者在前;3、检查本身的先后要求。若经初步调查确认足后几项故障原因,亦可提前作细致检查。   检查智能电磁流量计管内液体是否冲满,如没有充满,那么传感器处于水平安装位置或垂直安装流动的位置应特别注意,改换到能完全冲满的位置,如垂直安装流动的位置。电磁流量计的空管报警是用实测传感器中的电导率来做判断的。  不同的流体具有不同的电导值电阻值空管检测实际上是检测被测导电液体的电阻与实验导电液体电阻的比值液体的相对导电率是否超出阈值。超出阈值就意昧着被测流体电导率远低于实验液体的电导率相当于空管。空管报警阈值的默认值尾 999.9%。  空管量程修正是为测量相对电导率而用的。在传感器充满试验液体情况下修正系数使电导比为一个确定值例如试验液体是水其中导率约为100μScm可修正为100当被测液体电导率为 5μScm 相对的电导比则大约显示2000%。如果试验液体水的电导比修正为10。那么被测液体电导率为5μScm时相对电导比则大约显示200%。  电磁流量计报警阈值设置是选择空管报警灵敏度范围的。最大阈值可设为999.9%。如上例被测液体显示2000%时发出报警显示200%时不报警。因此欲使电导率5μScm在显示电导比200%时发出报警需要设阈值在200%以下。空管报警量程的默认值为100%。

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