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德国VSEVHM02-2/流量计报价同时我们还经营:热式气体质量流量计是流量计发展历史的一次重大变革,使流量测量直接转变为质量流量的测量.根据测量时热式质量流量计所使用的流量测量元件的加工工艺的不同,常用的传感器探头可以分为:热线热式流量传感器、热敏电阻式传感器、半导体集成电路式传感器等. 热式流量传感器探头对流体运动形态的影响较小,测量范围大,响应性能也很好,但是,这种类型的传感器探头对机械强度要求较高、在传感器材料选择上受到较大的限制;同时,加热温度仅能达到400~500℃.此外,由于流体中的微小颗粒容易粘附到热线上,抗污染腐蚀能力较差,易损坏使热线的特性发生不稳定性变化,热线一致性差,难以进行批量生产. 半导体式传感器探头是以单晶硅为基体,使用硅微机械加工而成的微桥结构.半导体式传感器探头多用于0~25mL/min 的小流量气体的测量,在本课题中所需要测量的流量范围较大,不能满足使用要求.图2-2是典型的半导体式传感器探头结构. 热电阻式传感器主要有两个探头:一个流量探头(Rp),一个温度探头(Rtc).目前,市场上所使用的大部分热式气体质量流量计传感器探头主要是基准铂电阻.工作的时候,两个探头以一定的机械结构固定于管道中,可以通过热源探头上电压信号量或者加热功率的改变来衡量流量的变化.工作中要求两个传感器探头对流量的响应尽可能的快,且要保证散热同步,传感器探头的灵敏度最高,这为传感器探头的设计增添了一定的难度. 如图2-3铂电阻的典型结构所示,铂电阻在在管道内与流体进行热交换的过程中,铂电阻的表面和内部铂丝之间存在热阻,阻碍热量的交换.因此,必须从铂电阻元件的选择和传感器结构设计两方面进行设计,尽量减小铂电阻内部和表面的热阻.如果热阻较大,热敏电阻表面和内部就会存在很高的温度差高,出现流量探头和温度探头已经达到恒定温差的假象,会严重影响控制电路正常工作,使测量的结果与管道流量的实际状况出现较大偏差,所以减小探头的热阻是设计热电阻式传感器的关键.1.机械干扰 在旋进漩涡流量计的运行过程中,机械干扰的存在会影响计量结果的准确性,在实际的计量过程中,如果旋进漩涡流量计的使用过程中受到了剧烈的机械振动或者冲击,其内部的电气元件会出现受到影响,出现严重的振动与变形情况。在一些油田工程中,应用旋进漩涡流量计时,这种仪表多是安装在室内的,这种使用环境使得其在具体的应用过程中,机械干扰的情况难以避免,甚至有时还存在着声波干扰、地面振动干扰等现象,这一系列的干扰都将会影响计量结果的准确性。2.紫外线的伤害 由于旋进漩涡流量计多处于室外露天环境下,这种运行与使用环境就导致在实际的应用过程中,极易受到外部环境因素的影响,仪表的屏幕显示难以正常进行,常常存在读数不清晰、显示不全的问题。3.感应探头易损坏 旋进漩涡流量计的使用过程中,感应探头是其中的主要元件,在实际的使用过程中,在一定的条件下,受到各种内外部因素的干扰,常常会出现感应探头损坏的情况,比如,在大井节流器失效、开镜过程中气流量中杂质含量较高的情况下,探头极易被损坏,引发计量异常。电磁流量计测量的液体中会含有一些气泡,如果气泡分布均匀,则不影响测量。然而,一旦气泡变大,整个电极通过电极时会被遮挡,使流量信号输入电路瞬间开路,导致输出信号抖动 如何判断电磁流量计的测量误差是由被测液体中的气泡组成的?如何处理这种情况?简单介绍一下 当测量效果抖动时,磁场的励磁回路电流立即被切断。假设此时表面仍有闪烁和不稳定现象,说明大部分是由气泡效应引起的 在确定许多气泡影响电磁流量计的测量效果后,有必要寻找相应的处理方法。假设由于装置的定向,许多气泡混合到液体中。例如,如果电磁流量计安装在管道系统的高点,储存气体或从外部吸入空气,形成流量计的晃动 这是非常有用的方法来代替装置的定位,但在很多情况下,装置的直径很大,或者设备的方向不容易改变。建议在电磁流量计上游安装集气袋和排气阀,以清除残余气体,减少影响测量效果的因素,保证测量的准确性。电磁流量计在运行中使用过程中,偶尔出现波动大,信号弱或突然下降等情况时原因1.由于水煤浆在磨制过程中,产生的铁磁性物质,随流过电磁流量计时,吸附于电极表面使其绝缘变坏或被短路,造成信号送不出去,而导致测量误差. 处理方法;在平时停车检修期间要认真检查,发现测量导管内壁有沉积的污垢,应及时清洗和擦拭电极,测量导管衬里如果出现鼓包现象,应及时更换,检查信号插座,如果有腐蚀,应予以清理或更换.原因2.在水煤浆测量过程中,煤浆泵出口压力的不稳定和较大波动,对电磁流量计的在线测量也会造成较大的影响,尤其在低流速状态和煤浆泵脏物堵塞等因素同时存在时,水煤浆流场变化波动且不稳定,流体脉动大,使电磁流量计测量信号不稳定. 处理方法:我公司常用做法是将电磁流量计安装在气化炉框架顶部,延长流量计的前直管段,以解决煤浆泵加压泵工作时造成的脉动.原因3.在测量过程中,煤浆中的固体颗粒(或液体中气泡)摩擦电极表面,电极表面电化学电势突然变化,输出信号流量将出现尖峰脉冲状噪声,如果两个电极材质、结构表面状态存在差异,所产生的共模干扰,流量信号送到转换器差分放大器输入端放大,于是就出现了流量计输出信号的大幅波动. 处理方法:应尽量控制煤浆颗粒在50μm-55μm,减小颗粒噪声对测量稳定性的影响.同时应在工艺控制水煤浆的浓度比例,使其均匀稳定.原因4.电磁流量计的信号比较弱,在满量程时只有2.5~8mv,流量很小时,输出只有几微伏,外界略有干扰,就会影响仪表精度. 处理方法:查看检测器的测量管、外壳、屏蔽线以及转换器、二次仪表是否可靠接地,接地电阻是否小于10欧,电缆屏蔽层是否有损坏.容积式流量计主要用来测量不含固体杂质的高粘度液体,例如油类、冷凝液、树脂和液态食品等粘稠流体的流璧,而且测量准确,精度可达士0.2%,而其他流量计很难测量高粘度介质的流量。椭圆齿轮流量计是最常用的一种容积式流量计.如图3-13所示。1.工作原理 椭圆齿轮流量计的测量部分是由两个互相啮合的椭圆形齿轮A和B以及轴、壳体等组成。椭圆齿轮与壳体之间形成测量室。如图3-14所示。 当被测流体流经椭圆齿轮流量计时,由于要克服仪表阻力必然引起压力损失,从而在其人口和出口之间产生压力差 . 在此压力差的作用下,产生作用力矩使椭圆齿轮连续转动 . 由于 P1>P2,P1、P2共同作用产生的合力矩使A轮顺时针转动. 而B轮上的合力矩为零,此时A轮带动 B 轮顺时针转动.A为主动轮.B为从动轮. 在图3-14(b) 所示中间位置时,A轮和B轮都为主动轮.在图3-14(c)所示位置时,A轮上的合力矩为零,而B轮上的合力矩最大.B 轮逆时针转动,此时B为主动轮 .A 为从动轮。如此循环往复,将被测介质以椭圆齿轮与壳体之间的月牙形容积为单位,依次由进口排至出口。椭圆齿轮流量计旋转一周排出的被测介质体积量是月牙形容积的 4 倍。椭圆齿轮流量计的体积流量Q为:Q=4nv2(3-7)式中:n为椭圆齿轮的旋转速度;V2为椭圆齿轮与壳体间形成的月牙形测量室的容积。2.使用特点 椭圆齿轮流量计适用于洁净的高粘液体的流量测量,其测量精度高,压力损失小,安装使用方便,可以不需要直管段。但被测介质中不能含有固体颗粒,更不能夹杂机械物,否则会引起齿轮磨损甚至损坏。所以为了保护流量计,必须加装过滤器。 椭圆齿轮流盘计在启用或停运时,应缓慢开、关阀门,否则易损坏齿轮,另外,流量计的温度变化不能太剧烈,否则会使齿轮卡死。电磁流量计在结构上由传感器和转换器组成,其中传感器部分是检测出感应电压信号,也即是流量信号,经过信号传输线送给转换器;转换器部分主要起到处理流量信号,转换成可供显示仪、记录仪、计算机等处理的标准电信号。其结构示意图如图4-1所示。 电磁流量计传感器通过两端法兰,将它与被测流体所在的管道连接,安装在测量管道上。它是电磁流量计流量测量部分,在设计过程中,它应满足如下作用:(1)能够将流量信号转换成电压信号;(2)通过对转换器合理的设计,使无可避免的干扰所带来的不利影响减少到最小程度,最大程度的提高流量信号的信噪比;(3)在选择材料方面,尽量能够满足工业现场的要求,包括工业环境和电气属性等等。 电磁流量计转换器不仅仅给电磁流量计提供励磁电流,而且能够接收传感器测量的感应电动势信号,将该信号滤波、放大并转换为标准的电流电压信号,以能够在显示仪表、控制仪表和计算机网络实现对流量的远距离调控、监测、计算。 电磁流量计原型样机由10种元件组成,表4-1罗列出原型样机的元件清单,给出元件的参数,在装配图中标注出每一个元件的编号与位置,如图4-2所示,并作出了测量管道的三视图。权函数求解系统基础设计主要对管道、电极、励磁线圈进行设计,因为这三个方面的选材与设计直接决定了电磁流量计测量系统的精确度,影响到权函数的实验求解结果,同时在对管道、电极和励磁线圈设计时,要和COMSOL Multiphysics仿真模型中三者的尺寸和位置相一致,以达到权函数实验求解验证仿真求解的目的。涡轮流量计采用双排液晶现场显示,具有机构紧凑、读数直观清晰、可靠性高、不受外界电源干扰、抗雷击、成本低等明显优点。广泛用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用,且无纤维、颗粒等杂质。 涡轮流量计结构为防爆设计,可以显示流量总量,瞬时流量和流量满度百分比。电池采用长效锂电池,单功能积算表电池使用寿命可达5年以上,多功能显示表电池使用寿命也可达到12个月以上。涡轮流量计的特点: 1、准确度高,一般可达±1%R、±0.5%R,高精度型可达±0.2%R。 2、重复性好,短期重复性可达0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重复性,如经常校准或在线校准可得到较高的准确度,在贸易结算中是优先选用的流量计。 3、输出脉冲频率信号,适于总量计量及与计算机连接,无零点漂移,抗干扰能力强。 4、可获得很高的频率信号(3-4kHz),信号分辨力强。 5、范围度宽,中大口径可达1:20,小口径为1:10。 6、结构紧凑轻巧,安装维护方便,流通能力大 7、适用高压测量,仪表表体上不必开孔,易制成高压型仪表。 8、可制成插入型,适用于大口径测量,压力损失小,价格低,可不断流取出,安装维护方便。 涡轮流量计可以显示的流量单位众多,有立方米,加仑,升,标准立方米,标准升等,可以设定固定压力、温度参数对气体进行补偿,对压力和温度参数变化不大的场合,可使用该仪表进行固定补偿积算。1.从经济方面考虑购置流量计的费用 购置流量计时应比较不同类型流量计对整个测量系统经济的影响.例如,范围度小的流量计比范围度宽的流量计在相同测量范围下,需要多台流量计并联和多条管线才能覆盖,因此除流量计外还需增加许多辅助设备(如阀门、管线附件等).虽然表面上看流量计费用少了,但是其他费用则增加了,两者加起来也许并不合算.例如,安装孔板流量计加上差压计的费用相对便宜,但组成测量回路包括孔板的固定附件等其他费用,可能超过基本件费用很多.2.安装费用 在购置流量计时,不仅要考虑流量计的购置费,还需考虑其他费用,如附件购置费、安装调试费、维护和定期检测费、 运行费和备用件费.例如,许多流量计使用时应配备比较长的上游直管段以保证其测量性能.因此,正确的安装需要额外布置管道或备有旁路管道作定期维护.所以安装费应多方面考虑,例如,还应包括运行所需的截止阀、过滤器等辅助费用等.3.运行费用 流量计运行费用主要是工作时能量消耗,包括电动仪表内部电力消耗或气动仪表的气源耗能以及在测量过程中推动流体通过仪表所消耗的能量,亦即克服仪表因测量产生压力损失的泵送能耗费等.比如差压式流量计产生的差压,很大一部分不可恢复; 容积式流量计和涡轮流量计也具有相当阻力.只有全通道、无阻碍的电磁流量计和超声流量计此费用基本为零.插入式流量计由于用于大管径阻塞比小,其压力损失亦可忽略.据测算,管径为lOOmm的差压式孔板流量计1年泵送能耗费与流量计购置费相当, 如果换用电磁流量计,其购置费仅相当于4年多差压式孔板流量计的能耗费.可想而知,管径越大,泵送能耗费占总费用的比例越高.一般认为超过5000mm的流量计应尽可能选用低压损和无压损的流量计.例如,供水工程通常采用低压损的文丘里管等差压式传统流量计,而极少用孔板,现在则更新为电磁流量计和超声流量计.4.检测费用 检测费用应根据流量计的检定周期决定.一般用于贸易结算的原油或成品油的检测,常在现场设置标准体积管对流量计进行在线检定.5.维护费用和备用件费用等 维护费用为流量计投入使用后保持测量系统正常工作所需费用,主要包括维护费和备用件费.有运动部件的流量计需进行较多维护工作,如定期调换易磨损轴承、轴、转轮、传动齿轮等;没有运动部件的流量计也需进行检视,如最普通的用几何测量法检查差压式流量计.备用件费用会随着流量计性能提高的程度而增加.选用流量计时应考虑同时增加备用件的购置费用,尤其是从国外进口的流量计,有时常会因易损备件的购置问题而替换整台流量计.涡街流量计安装方式的选择 涡街流量计既可安装在水平管道上,也可安装在垂直管道上。 因为涡街流量计是一种速度式流量计,要实现准确测量,必须注意保证满管测量,故在水平管道上安装涡街流量计,一般应选择安装在管道的最低处,安装在垂直管道时,流体的流向应自下而上。 涡街流量计直管段要求 涡街流量计的安装对其前后直管段的要求是非常苛刻的,流量计上游要保证有10D~35D 的直管段(D为管道直径),流量计下游直管段应不小于5D,上游直管段长短视上游有无直角弯、扩大管、缩径管而定。 特别注意,在直管段满足要求的情况下,流量计应尽量选择安装在前后直管段尽量大的管道位置处,这样能够保证流量计上下游节流件所造成的紊流不致影响到流量计测量精度。涡街流量计安装位置的选择1)管道的强烈震动会对涡街流量计的测量产生一定的影响,故在选择涡街流量计安装位置时,应尽量避免安装在有强烈震动的管道上,以免影响测量精度.当管道有震动时,必须采取减震措施。2)工频干扰信号存在也会对涡街流量计的测量产生非常大的影响,工频信号会叠加到测量信号中去。故涡街流量计尽量避免安装在大功率电动机等存在的环境里,在此环境下,必须采取做好仪表接地,选用屏蔽电缆,信号的传输方式采用直流信号等措施消除工频干扰。3)涡街流量计漩涡发生体的迎流面必须正对着流体流动方向,安装时应特别注意,否则会产生非常大的偏差。4)在涡街流量计带有流量调节的系统中,涡街流量计即使满足直管段要求,也必须安装在调节阀前。否则调节阀产生的射流会对涡街流量计的测量产生影响,会出现阀门开小,流量反而增大的现象。德国VSEVHM02-2/流量计报价1)电磁流量计传感器内流体的流动方向必须与传感器上流动方向一致;2)必须保证电磁流量计传感器测量管内在所有时间始终充满被测流体,电磁流量计传感器不能在不满管和有可能出现空管情况下工作;3)电磁流量计传感器应选取管内流体脉动较小的位置作为测量点。一般情况下,离泵、阀门等较远的地方,仪表指示比较平稳,波动较少;4)测量双相流体时,应选择不易引起相分离的地方;5)对于聚四氟乙烯衬里的传感器,应避免安装在负压管道和有可能产生瞬间负压的地方;6)要避免容易产生液体电导率不均匀的场所,如添加液的电导率与基液不同,加液点最好设在传感器下游。 根据经典理论,电磁流量计传感器测量管内流速分布为轴对称时,电磁流量计的测量准确度不受流速分布的影响。严格按标准规定使用、维护,其中孔板流量计与差压变送器及连接部分引压管线是使用、维护的重点。工作中常遇到不易发现的问题分析及解决方法如下。(1)当孔板损伤或入口锐利度改变,会使孔板上下游产生的差压减少,这时流量计计算结果比实际流量偏小,即流出系数发生变化,测量不确定度将超过标准给出的估算值。解决方法:①按标准对流出系数进行修正或更换孔板,此时新孔板的直径比应略大于旧孔板;②若暂无新孔板更换,应按国家标准对流出系数C进行孔板锐利度修正。(2)孔板变形时,应更换,新孔板的直径比应小于旧孔板。(3)使用中的节流装置应按照国家标准GB/T21446--2008要求定期清洗、检查,当发现测量直管段内表壁有明显冲刷、腐蚀、结垢时应及时更换新的测量管段,否则一般情况下会使孔板流量计计量偏低。若暂无新测量管更换,应对流出系数C按标准进行粗糙度修正。(4)为防止取压开关对差压信号的节流,应将针型阀取压开关改为与导压管相同通径的球型阀。(5)压力变送器、差压变送器准确度要求优于1级,将使用范围控制在量程的1/4~3/4,并尽量使工作点附近示值误差最小。当差压变送器工作在量程的20%以下时,应改变差压变送器量程或更换孔板。(6)仪表严格周期检定。注意仪表零位漂移,定期校准,采用零位漂移小的仪表;为防止静压误差,采用静压误差小的变送器,如EJA变送器。(7)孔板上下游应使用零泄漏轨道球阀。(8)孔板流量计操作人员要做好系统检修,注意平衡阀内漏及导压管漏气.堵塞问题。1、根据工艺设计资料和实际情况确认使用流量范围,在计算基础上确定流量计的口径。若涡街流量计选型过大,管道内介质的流速低于流量计工作的下限值,就会产生小流量时输出信号不稳定,大流量时输出信号稳定。2、流量计附近有大功率的电机或强电场时,容易引起干扰信号,有可能管道内无介质流通,但仅表有流量显示。动力线同流量计信号输出线并排走向靠近时,有可能使流量计输出信号偏小。管道内有正常流量,但传感器输出频率偏小很多。33流量计应单独接地,若接地不良,或管道振动.大,而引入干扰信号就会产生管道内无流量,但传感器有输出信号。3、流量计应单独接地,若接地不良,或管道振动.大,而引入干扰信号就会产生管道内无流量,但传感器有输出信号。4、流量计调节阀门应装在流量计下游,若阀门装在流量计上游,在小流量时产生射流,会引起流量值的偏差和稳定性。5、介质温度小于150℃时选一体型,高于150℃时或环境温度、温度都比较高时,应选用分体型。6、涡街流量计投用前,对管道应进行清洗,以冲掉管道内的铁锈、焊渣等杂物,防止击坏仪表。1)测量电磁流量计励磁线圈的电阻值,以确定励磁线圈是否有匝间短路(线路编号“7”和“8”之间的电阻),电阻值应在30欧姆之间和170欧姆。如果电阻与工厂记录相同,则认为线圈良好,并且不间接评估电磁流量计传感器的磁场强度。2)测量励磁线圈对地的绝缘电阻(测量编号“1”和“7”或“8”),以确定传感器是否潮湿,电阻值应大于20兆欧。3)测量电极和液体之间的接触电阻(测量数字“1”和“2”和“1”和“3”),并间接评估电极和衬里层表面的一般状况。如果电极表面和背衬层附着到沉积层,则沉积层是导电的还是绝缘的。它们之间的电阻应在1千欧和1兆欧之间,线号“1”和“2”以及“1”和“3”的电阻值应大致对称。4)关闭管道上的阀门,当电磁流量计充满液体且液体不流动时,检查整个机器的零点。根据需要进行适当调整。5)检查信号线和激励线各芯线的绝缘电阻,检查屏蔽层是否完好。6)使用GS8校准仪测试电磁流量计转换器的输出电流。当给定零流量时,输出电流应为:4.00 mA;当给定100%流量时,输出电流应为:20.00 mA。输出电流值的误差应优于1.5%。7)测试励磁电流值(转换器端子“7”和“8”之间),正负励磁电流应在规定范围内,约为137(5%)mA。1.电磁流量计在浆液中的特别安装要求 首先,要对电磁流量计的特别安装要求进行分析,首先要了解此电磁流量计相对于其它一些流量计在特征方面有什么不同之处,电磁流量计的特点在于采用了法拉第的电磁感应定律,测量方法主要以直接测量的方式进行。并且,在测量结果上不受到流体密度、粘度、温度以及压力的影响,没有阻流件与相应的压力损失,同样也不会在高流速的情况下发生一些气体腐蚀的现象。不过,由于在实际的安裴过程中没有采用科学的安装方法以及严格安装电磁流量计的特别安装要求,部分电磁流量计极易在实际的运作中造成仪表测量误差的出现,严重的还会造成仪表的损坏。在进行电磁流量计的安装过程中,需要严格按照安装流程进行操作,由于现场操作的复杂性,为了确保电磁流量计可以在运行效果上达到一个较好的操作水平,可以进行三台以及电磁流量计的统一安装操作,在气化炉的顶部进行安装,从而进一步增强测量效果,同时延长流量计的前直管段的使用方式,以便解决加压泵在工作过程中造成的脉动影响。2.电磁流量计使用方法建议 在单机进行试车阶段,需要严格安装使用方式提示,禁止对电磁流量计进行送电。气化炉在停车后,需要对电磁流量计先进行停电操作,然后再对其进行清洗,主要足清洗其中的管线,避免因电磁流量计内部的传感器励磁形成的磁场吸附了电极周围的铁锈而造成最终清洗效果的降弱。在正常的运行阶段,如果发现电磁流量计发生-些波动或干扰现象的出现,需要对其原因进行分析,主要的原因可以概括为如下几个方面:第一为泵引发的波动因素,主要因为煤浆泵在某个工作时间内出现了异常工作效果,整体的流量值发生变化的可能性不大,但由于流量脉动的变化波动量也随之发生了较大的变化。第二为煤浆引起的波动,前文提到,煤浆属于混合物,其中不仅含有煤水化合物,还包括一些金属颗粒,随着这些金属颗粒含量的增多,尤其是电极周围堆积的金属颗粒随着电极压力的形成逐步增加,从而造成停车现象的出现。第三为电磁流量计输出信号的尖脉冲千扰,因为煤浆含有的大颗粒金属摩擦导致电极之间瞬间产生尖脉冲信号干扰,井且电磁流量计内部的传感器受到温度的影响,使得煤浆管线的冲洗难度不断增加。3.电磁流量计的特殊加工 在进行电磁流量计的特殊加工过程中,要使用锰合金等特殊材质的加工方法进行防护冲刷磨损套的制作。对一些电磁流量计的碳化效果,电磁干扰效果的主要作用是指在防护冲刷效果的基础.上,以电磁流量感应为防护基础,以电极防护标准作为碳化防护效果的主要依据,根据电磁流量计加工的特性,在实际的应用效果上进行特殊加工。针对铁磁性质的干扰,需要进行水煤浆磁过滤操作,在经济条件允许的情况下可以采用不锈钢的输送管道,并定期对电磁流量计内部进行检查与清理。针对电磁流量计的参数设定问题,不能按照最佳的安装条件时测定的参数进行,也不能牺牲灵敏度弥补脉动流造成的波动,建议整体的阻止时间不应操作三十秒这一区间范围。值得一"提的是,只有在进行防护检修的过程中,才能最终确定相应的电磁流量参数,应当建c起统一的标准积极发挥其计量参数的特长与优势。蒸汽流量测量从测量技术上分为两类:一类为过热蒸汽和高干度(干度x=0.9以上)的饱和蒸汽;另一类为低干度饱和蒸汽.前一类可以作为单相流体处理,而后一类则为两相流。由于目前所有的流量计只适用于单相流体,因此,低干度饱和蒸汽尚需进行深入研究。 常用的流量计有: 差压式流量计。该流量计目 前仍是测量蒸汽流量的主要仪表,为适应需要在技术上也有了新的发展.比如把节流装置. 差压变送器及三阀组组成一体式节流流量计,该流量计解决了差压信号管路易出故障的缺点.还有采用定值节流件,用标准喷嘴代替标准孔板,因为喷嘴和孔板相比较,喷嘴的流出系数稳定,不会因为边缘锐角变钝使流出系数发生变化,压损也比孔板低,一般在同样流量及值(孔板孔径与管道直径之比)时,压损为孔板的 30%~50%。 涡街流量计测量中温,即 200℃以下应用于蒸汽测量已趋于成熟,是目 前用于蒸汽测量的常规流量计.但是,应注意低干度介质将使其仪表系数偏离检测值而增大测量误差。 均速管流量计.分流旋翼式流量计一般在准确度要求不太高的内部管理分配上应用,主要是因为使用方便,价格便宜.通常适用于中小流量蒸汽的测量。 应变式新型靶式流量计,其结构由测量管.靶板.力传感器. 信号处理单元组成.力传感器为应变计式传感器,信号处理显示可以就地直读显示或输出标准信号.力传感器由筒式弹性体和力应变片组成,可以是内贴式和外贴式两种.当弹性体在力作用下发生形变时,它破坏了由力应变片组成的电桥的平衡,产生与流量成平方关系的电信号.其工作原理是在恒定截面直管段中设置—个与流束方向相垂直的靶板,流体沿靶板周围通过时,靶板受到推力的作用,推力的大小与流体的动能和靶板的面积成正比。在一定的雷诺数范围内,流过流量计的流量与靶板受到的力成正比.靶板所受的力由力传感器检出。 靶板受力经力转换器转变成电流信号(4~20)mA或气压信号(20~100)kPa输出,输出信号与流量的关系可根据计算公式确定.这种应变式新型靶式流量计在蒸汽测量中具有比较优越的应用前景,适用于中小流量蒸汽的测量。1.对孔板流量计进行正确选型 选择孔板流量计,首先要考虑量程问题。有些是冬季用汽量相对大,而夏季用汽量相对较小,用汽量相差过于悬殊,那么孔板流量计在保证测量准确度的前提下,孔板流量计的流量范围就难以适应。因此,要明确最小流量(不是零)及最大流量,在此基础上选择符合相关运行参数的计量仪表。2.对孔板进行正确安装对于任何计量仪表都必须安装正确,否则就无法正常工作。正确安装孔板流量计,必须做到五点。①在所要安装计量仪表的前后必须留有足够长的直管段。②孔板流量计不能安装在整套管路最低处。③必须高度重视冷凝器的安装:两个冷凝器必须处于同一水平上,冷凝器的作用是使导压管中被测蒸汽冷凝;并使正、负导压管中的冷凝液面有相等高度;还必须保持长期稳定;还要充分考虑维护、拆换、吹扫便利。④导压管长度最好在16m以内,内径最好选用中10mm~016mm有防堵塞为好。导压管全程保温并确保正、负管处于同等温度以免密度变化引起误差。⑤装测温元件地方最好在节流件下游侧10D以外处,在管道或正压管上取压时,如压力变送器装在节流装置下方,必须对压力变送器的管路液柱值进行修正,以提高计量准确度。德国VSEVHM02-2/流量计报价智能电磁流量计与其他传统模拟或非智能电磁流量计有非常大的区别,尤其在测量精度可靠性、稳定性、可以修改流量计量程、使用功能和使用寿命等方面。电磁流量计设计了带背光宽温的中文液晶显示器,功能齐全实用、显示直观、操作使用方便。 智能电磁流量计适用测量封闭管道中导电液体和浆液的体积流量,如洁净水、污水、各种酸碱盐溶液、泥浆、矿浆、纸浆、糖浆及食品方面的液体等。 智能电磁流量计是由传感器与转换器两个部分组成,对于一体式智能电磁流量计选型方法,与工况三要素离不开,从测量的介质,测量的温度压力,测量的流量范围三个方面说起。1、什么是介质 介质就是智能电磁流量计所要测量的流体,在管道中流动的物体,称之为介质。介质又可分多种,在管道中,所有的介质都要清楚地了解,这样才可以选择适应现场工况的智能电磁流量计。2、温度压力是什么 温度压力是指管道中的温度及管道中的压力,压力等级的大小与温度的大小,会直接影响到智能电磁流量计的选型,因此选型时,一定要确认管道中的压力与温度范围。3、量程是什么 量程是指智能电磁流量计的测量范围可以满足现场的要求,这个数据是比较重要的,量程太大或太小,都对一体式智能电磁流量计有直接的影响,甚至无法使用。