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美国马丁联轴器Flex F80/Flex F100/Flex F100MARTIN橡胶圈


所述的联轴器是在形状相同的两个半联轴器的爪之间设置一个整体的梅形弹性环,实现两个半联轴器的连接。利用爪与弹性环之间的挤压力传递动力,利用弹性环的弹性变形补偿两轴的相对偏移,实现振动阻尼。该联轴器已经标准化,ISO9001:2008指定了五种结构形式: 耦合链接联轴器,耦合链接支架,马达支架,耦合链接模块和 NEMICON 编码器。每种类型有14种规格。轴孔直径为 d = 12 ~ 160mm,轴孔长度为 l = 35 ~ 135mm,公称扭矩为 T = 25 ~ 25000n。允许速度[ n ] = 1500-15300r。阿敏。本实用新型结构简单,零件少,径向尺寸小,不需要润滑,弹性元件承载能力高。除了双法兰梅花形弹性联轴器外,更换易损件梅花形弹性片时,都需要移动轴向半联轴器。该耦合器对两轴的相对偏移具有一定的补偿能力。


MARTIN联轴器

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梅花联轴器的性能特点及适用范围梅花联轴器的性能特点及适用范围的选用,梅花联轴器主要适用于对频繁起动、正反转、高速、中扭矩和高可靠性要求的工作场所,如冶金、矿山、石油、化工、起重、运输、轻工、纺织、水泵、风机等。工作温度为 -35 ° C ~ + 80 ° C,标称转矩为25 ~ 12500nm,允许转速为1500 ~ 15300r/min。与其他联轴器相比,梅花形弹性联轴器具有以下特点: (1)稳定可靠,具有良好的阻尼、缓冲和电绝缘性能。(2)本实用新型结构简单,径向尺寸小,重量轻,转动惯量小,适合中高速应用。梅花偶件的结构特点如下: 1。稳定可靠,具有良好的阻尼、缓冲和电气绝缘性能。2.本实用新型结构简单,径向尺寸小,重量轻,转动惯量小,适用于中高速场合。3.具有较大的轴向、径向和角度补偿能力。四个。高强度聚氨酯弹性元件耐磨耐油,承载能力强,使用寿命长,安全可靠。5.联轴器无需润滑,维护工作量少,连续长周期运行。6.固定与顶线,夹紧,键槽固定。


梅花联轴器的工作特性_联轴器的选用梅花联轴器的工作特性:梅花联轴器是柔性联轴器,广泛应用于粉煤机传动领域,因其消耗大、使用简单、价格低而广受用户青睐。 梅花形弹性联轴器:其工作原理是在两个相同形状的半联轴器的凸耳之间安装一个完整的梅花形弹性环,实现两个半联轴器的连接。 材料主要为铸钢和45钢,连接形式有键槽连接、固定螺钉连接、夹紧连接或两种形式的组合。 轴向插入式安装。 如果需要径向安装,可制成凸缘式,通过凸耳与弹性环之间挤压传递动力,通过弹性环的弹性变形补偿两轴的相对偏移,实现减振缓冲。 有许多类型可供选择,如键槽、夹具、延伸件、法兰等。梅花形联轴器(国家标准GB5272-85)是一种梅花形弹性体,在两个半联轴器凸耳之间放置鼓形襟翼,以实现两个半联轴器的弹性连接。 在耦合器工作时,鼓形弹性片和沿旋转方向嵌入在主动爪和从动爪之间的片与半耦合凸爪完全接触,从而补偿了弹性片的间隙误差和半耦合凸爪的间隙误差。 由于弹性襟翼的截面为鼓形,提高了联轴器的承载能力,大大改善了联轴器轴的角位移补偿。 联轴器部件的垂直接合面到旋转中心的圆形跳动公差等级为6级。 其他端面的圆跳动公差等级为7级;配合面和导向面的径向圆跳动公差等级为6级;其他圆柱面的径向圆跳动公差等级为7级;旋转中心配合面和导向面的同轴度公差等级为5级。 梅花联轴器制造工艺:梅花联轴器采用车削、铣削、拉削等加工方法加工,然后进行整体热处理。 为了保证足够的机械强度,市场上也有爪盘铸件,可以批量生产,还可以避免加工损失。 所以价格比机械加工低得多,但铸件质量不是很好。 在一些重要的情况下最好不要使用。 并且铸造的爪齿容易在高速或高负载下破裂(爪齿脱落)。 弹性体通常由工程塑料或橡胶制成。 联轴器的寿命是弹性寿命。 张力是明显的,因为弹性被压缩。 一般情况下,弹性体的寿命为10年,由于弹性体具有缓冲和阻尼的功能,在强振动情况下经常使用。 弹性体的性能极限温度决定联轴器的工作温度,通常为-35至+80度。固定螺钉梅花联轴器,也称为爪式联轴器,由两个金属爪盘和弹性体组成。 这两个金属夹爪通常是45规格的钢,但是铝合金或不锈钢材料在需要载荷灵敏度的情况下也是有用的。 为了实现联接器两个部分联接,梅花联接器通过使用梅花形弹性元件布置在联接器的两个半部的凸耳之间。 本实用新型具有补偿两轴相对位移、阻尼、缓冲、径向尺寸小、结构简单、无润滑、承载能力高、维修方便的特点,但更换弹性元件时,两个联轴器半部需要沿轴向移动。 弹性联轴器适用于联接两同轴线的传动轴系弹性联轴器适用于联接两同轴线的传动轴系_联轴器的选择 弹性联轴器适用于联接两同轴线的传动轴系,具有补偿两轴相对偏移,减震,耐磨及缓冲性能,弹性联轴用具有较大构造简单,合理,维修便当,两面对称可互换,弹性联轴器通常由金属圆棒线切割而成,常用的材质有铝合金、不锈钢、工程塑料。弹性联轴器运用平行或螺旋切槽系统来顺应各种偏向和传送扭矩。弹性联轴器通常具备良好的性能而且有价钱上的优点,在很多步进、伺服系统实践应用中,弹性联轴器是的产品。一体成型的设计使弹性联轴器完成了零间隙地传送扭矩和无须维护的优点。弹性联轴器 梅花弹性联轴器主要有以下两个根本的系列:螺旋槽型战争行槽型。大多数的弹性联轴器都是用铝合金材质做的,有的厂家还提供不锈钢材质消费的弹性联轴器。不锈钢弹性联轴器除了耐腐蚀外,同时也增加了扭矩接受才能和刚性,以至能到达两倍于铝合金制同类产品。弹性块联轴器是利用若干块状橡胶元件嵌在两半联轴器端部的相应槽内,以实现两半联轴器的联接,橡胶弹性件的外周贺内周都嵌在半联轴器的径向槽内,橡胶块的中间部分与另一半联轴器的凸爪接触。联轴器工作时,由半联轴器凸爪推动橡胶块,再由橡胶块推动另一半联轴器一起转动。弹性联轴器又可分为无弹性元件挠性联轴器和有弹性元件挠性联轴器,前一类只具有补偿两轴线相对位移的才干,但不能缓冲减振,常见的有滑块联轴器、齿式联轴器、万向联轴器和链条联轴器等;后一类因含有弹性元件,除具有补偿两轴线相对位移的才干外,还具有缓冲和减振作用。但传送的转矩因遭到弹性元件强度的限制,普通不及无弹性元件挠性联轴器,常见的有弹性套柱销联轴器、弹性柱销联轴器、梅花形联轴器、轮胎式联轴器、蛇形弹簧联轴器和簧片联轴器等。依据不同的工作状况,联轴器需具备以下性能:可移性。联轴器的可移性是指补偿两回转构件相对位移的才干。该联轴器用于中小功率的传动,尤其适用于立式传动轴的联接,如立式泵,立式搅拌器,当用于立式传动时,主动轴与半联轴器相联,因联轴器不用螺钉,拆装时需吊装电机,便可将半联轴器联接或分开。弹性联轴器和轴瓦的润滑效果达不到要求时,会出现多种的故障特征。如机油压力低,轴和轴瓦之间的局部就会因直接接触产生干摩擦而导致运动表面的损伤和损坏,此时的轴表面呈蓝色。如果润滑油失效或压力建不起来,运动表面就完全失去了油膜的保护,直接接触进行干摩擦。温度升高轴瓦的合金层熔化,及时停机就产生抱瓦的现象,不及时停机就会造成更严重的零件损坏。联轴器只有两个用于紧固的螺栓,并且母螺栓具有相同的剪切力,因此联轴器仅具有扭矩。如果两个螺栓具有不同的剪切力,那么除了扭矩外,还有一个作用在转子的力。该F随单元的负载变化而变化,因此单元的振动也随着负载的变化而变化。除F外,松动的螺栓还会导致一对车轮的两个半部的位置发生变化,联轴器的偏离,并且会出现新的附加不平衡质量,从而导致附加的不平衡力。表现为突然的振动上升。车轮的偏心量随负载变化而变化,因此,单元振动也随负载变化而突然升高。



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