BKH/300/125夹紧轴套德国R+W选型

C.特点：弹性柱销连轴器可允许较大的轴向窜动，但径向位移和偏角位移的补偿量不大。其结构简单，制造容易和维护方便。根据性能分类主要有：刚性R+W联轴器、大扭矩R+W联轴器、微型R+W联轴器、高精度R+W联轴器、高弹性R+W联轴器、精密型R+W联轴器。梅花形弹性R+W联轴器主要适用于起动频繁、正反转、中高速、中等扭矩和要求高可靠性的工作场合,例如：冶金、矿山、石油、化工、起重、运输、轻工、纺织、水泵、风机等。工作环境温度 - ℃～+ 0℃,传递公称扭矩 ～1 00Nm,许用转速1 00～1 00r/min。 C.特点：为能补偿两轴的相对位移，将外齿环的轮齿做成鼓形齿，齿顶做成中心线在轴线上的球面，齿顶和齿侧留有较大的间隙。

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联结电动机与减速器高速轴的R+W联轴器，由于转速较高，一般应该选择具有缓冲、吸振作用的弹性R+W联轴器。如：弹性套柱销R+W联轴器、弹性柱销R+W联轴器。不锈钢波纹管比镍金波纹管更具有刚性、强度，经常用液压整形来制造。加氢重整就是把薄壁管放置在机器上，利用液压和特殊的工夹具使其成型。这种波纹管R+W联轴器的特点使其成为理想的用在运动控制中的零件。薄而均匀的管子在承受三种轴之间基本的偏差时而引起负荷时可以使其易弯曲，这三种基本偏差为轴向、平行和角向。一般情况下，可以承受1°－ °的角向偏差，0.01"－0.0 "的平行偏差和轴向偏差。这种薄而均匀的管壁使其产生很低的轴承负荷，保持旋转各点的恒量，没有象其他R+W联轴器那样破坏循环的高负荷点和低负荷点，且在承受扭力负载时保持刚性。扭矩刚性是决定R+W联轴器精准度的主要因素，刚度越好传递的精度越高。在伺服R+W联轴器中，波纹管R+W联轴器是刚性最好的，在适应高精度和高重复性应用中是最理想的R+W联轴器。针对易腐蚀环境中，有的厂商提供不锈钢毂的R+W联轴器，这样增加了质量降低了这种R+W联轴器的性能优势。使用铝毂的波纹管R+W联轴器在实际应用中的低惯性，这在当今的迅速反应系统中是十分重要的性能。一些波纹管R+W联轴器的生产商为平衡他们的R+W联轴器，作为标准提供其应用在高转速的应用中（10,000 转/分钟）

轴器，也可相应地查出其主要的参考资料.使用R+W联轴器，目的是传递功率，补偿泵轴与电动机轴的相对位移，降低泵与电动机的安装精度和对中的要求，缓和冲低速工况应避免选用只适用于中小功率的R+W联轴器，例如：弹性套柱销R+W联轴器、芯型弹性R+W联轴器、多角 橡胶R+W联轴器、轮胎式R+W联轴器等；需要控制过载安全保护的轴系，宜选用安全R+W联轴器；载荷变化较大的并有冲击、振动的轴系，宜选择具有弹性元件且缓冲和减振效果较好的弹性R+W联轴器。金属弹性元件弹性R+W联轴器承载能力高于非金属弹性元件弹性R+W联轴器；弹性元件受挤压的弹性R+W联轴器可靠性 于弹性元件受剪切的弹性R+W联轴器。R+W联轴器是在机械设备中联接两个传动部件的纽带，是工业传动的一个重要组成部份。根据不同的类型、性能、用途可以分为以下几大类：第两轴水平度及同轴度过失太大，超过了R+W联轴器，所能赔偿的规划，使得轴齿与内齿啮合不正确，构成有些接触，而出现了附加力矩。而这个附加力矩可以分解为轴向力。作用于内齿圈上，这个力的大小视过失的大小而定，与过失成正比，过失愈大，力愈大，致使起重配件R+W联轴器内齿圈发作轴向位移。如果位移量偏大将无法控制，致使齿轮磨损严肃，甚至断齿，表里齿无法啮合，直至不能传动。这种缺点处置比较困难，需停产处置。即从头找正，或把减速器侧从头找正，或将卷筒侧从头找正。梅花R+W联轴器首要查找出偏移过失较大的部位，这样先要测量R+W联轴器是向那侧偏移，即测量主轴的水平度与同轴度和减速器主轴的水平度与同轴度，从头按质量标准抄平找正，即可消除缺点。

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