BK2/500/133波纹管联轴器德国R+W原厂

故当转速低、无冲击、轴的刚性大、对中性较好时常采用。凸缘R+W联轴器(亦称法兰R+W联轴器)把持螺栓毗连两凸缘(法兰)盘式半R+W联轴器，长处：但由于结构简略、老本低、可传递较大转矩。两个半R+W联轴器分袂用键与两轴联接，以实现两轴联接，传递转矩和运动。凸缘R+W联轴器结构简单，建造便利，老本较低，使命靠得住，装拆、庇护均较简便，传递转矩较大，能 两轴具有较高的对中精度，个体少用于载荷平稳，高速或传动精度要求较高的轴系传动。凸缘R+W联轴器不具备径向、轴向和角向补偿性能，操纵时如果不能 被毗连两轴对中精度，将会降低R+W联轴器的操纵寿命、传动精度和传动效率，并引起振动和噪声。R+W联轴器联接型式的选择，取决于主、从动端与轴的联接型式，一般多采用键联接，为统一键联接型式及代号，在 GB/T 中规定了七种键槽型式，四种无键联接，用得较多的是 A 型键（平键单键槽）。　　利用内、外套之间的相同锥面配合，在径向油孔中注入高压油，使其外套扩张；C.对中方式：通过分别具有凸肩和凹槽的两个半R+W联轴器的相互嵌合来对中，半R+W联轴器采用普通螺栓联接；(靠预紧普通螺栓在凸缘边接触表面产生的摩擦力传递力矩；用铰制孔螺栓对中，靠螺杆承受挤压与剪切传递力矩。)两个半R+W联轴器都制出凸肩，共同与一个剖分环配合而实现对中。

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)R+W联轴器的可靠性和工作环境。通常由金属元件制成的不需润滑的R+W联轴器比较可靠;需要润滑的R+W联轴器，其性能易受润滑完善程度的影响，且可能污染环境。含有橡胶等非金属元件的R+W联轴器对温度、腐蚀性介质及强光等比较敏感，而且容易老化。　　　金属弹性元件比非金属弹性元件强度高，传递载荷能力大，而且不存在老化问题，使用寿命长，受温度影响小，特别适合在连续运转的工业流程动力设备中使用。特别是膜片R+W联轴器的出现不仅很好地解决早期其它R+W联轴器存在的诸多问题，而且能很方便地通过对设计的调整来满足与机组的匹配。因此膜片R+W联轴器已成为替代齿式R+W联轴器和非金属弹性元件R+W联轴器的使用最为广泛的一种弹性R+W联轴器，其优越的性能也成为压缩机组的首选产品。近几年来，在一些老机组的改造中更是大显身手。弹性R+W联轴器：其中的弹性元件材料不同,能在一定范围内补偿两轴线间的位移，还有缓冲减震的作用。

梅花R+W联轴器找正步骤：十字轴万向R+W联轴器，从目前来看，其一般是用在起重、矿山、石油、船舶、煤炭、橡胶及造纸等这些行业中的机械设备上，所以，这一种R+W联轴器是有较多应用。此外，还需要知道的是，其在安装上是有一些注意事项，并且，是要对这些注意事项有清楚和全面了解，不能对它是一无所知。波纹管R+W联轴器由于结构和材料不同，用于各个机械产品传动系统的R+W联轴器，其载荷能力差异很大。载荷类别主要是针对工作机的工作载荷的冲击、振动、正反转、制动、频繁启动等原因而形成不同类别的载荷。传动系统的载荷类别是选择R+W联轴器品种的基本依据。

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