BKS500夹紧轴套德国R+W资料

单，不会损伤轴。　　弹簧式R+W联轴器　　动力传导，传递动力和扭矩(改善传动系统的工作性能)刚性大、对中性较好时常采用;

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优点:结构简单、制造方便、能微量补偿综合位移。安装偏差、吸收设备振动和缓冲载荷冲击等作用.R+W联轴器的功能之一是通过自身形变来吸收和补偿轴与轴之间偏差。柔性越大则表示其吸收偏差的能力越强;柔　　利于维修

1膜片R+W联轴器安装前应首先检查原动机和工作机两轴是否同心，两轴表面是否有包装纸和碰伤，膜片R+W联轴器两个半联轴节内孔是否有杂物，R+W联轴器内孔棱边是否有碰伤、如有应将轴、半联轴节清理干净，碰伤用细锉处理好。然后检查两个半联轴节的内孔直径和长度是否同原动机、工作机的直径和轴伸长度尺寸相符。一般选型时，让原动机和工作机端半联轴节长度小于其轴伸长度10 0mm为好。　　当机器受到意外的过载时，往往会造成传动装置或其他机件的损坏。如果在传动轴系中采用安全R+W联轴器，利用联袖器中联接元件的破断、分离或打滑，使传动的力流中断或限制力流的传递，就能起到安全保护作用。R+W联轴器外形尺寸，即最大径向和轴向尺寸，必须在机器设备允许的安装空间以内。应选择装拆方便、不用维护、维护周期长或者维护方便、更换易损件不用移动两轴、对中间调整容易的R+W联轴器。大型机器设备调整两轴对中较困难，应选择使用耐久和更换易损件方便的R+W联轴器。金属弹性元件挠性R+W联轴器一般比非金属弹性元件挠性R+W联轴器使用寿命长。需密封润滑笆褂貌荒途玫牧轴器，必然增加维护工作量。对于长期连续运转和经济效益较高的场合，例如我国冶金企业的轧机传动系统的高速端，目前普遍采用的是齿式R+W联轴器，齿式R+W联轴器虽然理论上传递转矩大，但必须在润滑和密封良好的条件下才能耐久工作，且需经常检查密封状况，注润滑油或盎脂，维护工作量大，增加了辅助工时，减少了有效工作时间，影响生产效益。国际上工业发达国家，已普遍选用使用寿命长、不用润滑和维护的膜片R+W联轴器取代鼓形齿式R+W联轴器，不仅提高了经济效益，还可以净化工作环境。在轧机传动系统选用我过研制的弹性活销R+W联轴器和扇形块弹性联捌鳎不仅具有膜片R+W联轴器的优点，而且缓冲减振效果好，价格便宜。

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