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德国VSEARG800-GV110N/X流量计电子样册

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德国VSEARG800-GV110N/X流量计电子样册同时我们还经营:从分体式电磁流量计传感器到仪表的阴线都起什么作用,传输的是什么信号? 答:在量程Q已确定的条件下,即可根据上述流速V的范...

德国VSEARG800-GV110N/X流量计电子样册同时我们还经营:从分体式电磁流量计传感器到仪表的阴线都起什么作用,传输的是什么信号?  答:在量程Q已确定的条件下,即可根据上述流速V的范围决定流量计口径D的大小,其值由下式计算:Q=πD2V/4Q:流量(㎡/h) D:管道内径 V:流速(m/h)  电磁流量计的量程Q应大于预计的最大流量值,而正常的流量值以稍大于流量计满量程刻度的50%为宜。一般工业用电磁流量计被测介质流速以2~4m/s为宜,在特殊情况下,最低流速应不小于0.2m/s,最高应不大于8m/s。若介质中含有固体颗粒,常用流速应小于3m/s,防止衬里和电极的过分磨擦;对于粘滞流体,流速可选择大于2m/s,较大的流速有助于自动消除电极上附着的粘滞物的作用,有利于提高测量精度。1)电磁流量计:电磁流量计工作原理基于电磁感应定律。当具有一定导电率的液体在磁场中移动时,产生电动势。国内外使用这类流量计较多,它具有准确度高量程较大、无水头损失、直管段要求短等优点。但造价随着管径增大而成倍增加。2)插入式涡轮流量计:插入式涡轮流量计是将旋转叶轮的涡轮头与不锈钢杆连接插入管中的装置。当流体流动冲击涡轮叶片转动时,用测量涡轮的转速来反映流体流量。它只能测知管内某点的流速靠仪表系数来推算平均流速。分切向式涡轮头和轴向式涡轮头两种,安装或维护时可以不断水;造价相对较低。3)超声波流量计:超声波流量计近年来在国内外给水行业大口径水管上用得较多。它具有准确度高量程大、无水头损失、安装方便等优点:其造价不因管径增大而增加,适用于较大管径场合。此类仪表从原理到结构都很复杂,故障排除较困难。4)涡街流量计:涡街流量计是利用管内水流遇障碍物(挡体)产生震荡运动的规律制成的震荡现象称卡门涡街。由于没有可动部件和感压孔,所以不宜受水中杂质影响,也不宜磨损或发生障碍,但管中流速不宜太低。5)均速管、文丘利流量计:均速管是一种多孔采集断面流速即能测知平均流速的装置其优点是便于安装水头损失小造价较低;缺点是流速低时,压差较小,准确度低。文丘利流量计是-种比较可靠稳定性好的流量计,但造价较高。  高流速时,电磁流量计中的流体为湍流,且雷诺数越大,流体小尺寸结构越小。但流体整体向前的流速不会因为湍流而减小,这样的情况下可知电磁流量计流体中的非导电物体的尺寸更小。当含水率不变,非导电物体物质半径变小后对电磁流量计的整体流速分布不变、对流量计的磁场分布影响较小。根据式(1)可知,电磁流量计中非导电物质的半径大小对流量计的权重函数是有影响的。  当电磁流量计中心横截面内含有M(M=0,1,2.,-.)个油泡时传感器的权重函数分布情况,本文算例设定M=3权重函数分布情况计算方式。图1为电磁流量计传感器截面内存在3个球形油泡时的结构模型图。其中,x轴与y轴与图1描述--致,图1中只显示了测量区域部分,测量区域流体中存在3个油泡。y正半轴、负半轴与管壁的交点是流量计的电极位置。  图1中3个油泡相互不重叠,此时传感器内部感应电势仍满足Laplace方程。为了对该问题进行求解,需建立2种坐标系,一种是以传感器中心为原点建立的二维直角坐标系(x,y),另一种是以各个油泡中心为原点建立的M个二维极坐标系(ri,θi)。首先在二维直角坐标系下对该问题进行求解(本例M=3),求解感应电势方程时需借用一个辅助的格林函数G,G满足Laplace方程且边界条件  式中,R为电磁流量计半径的长度值;მG/an为电势在半径方向上的导数;δ(θ)为电势G在流量计管壁处所满足的条件,其值仅在电极表面处不为0。当流体中存在油泡时,G表达式为   式中,R为测量管的半径;x与y分别表示测量区域中的位置。  当电磁流量计流体中存在3个油泡时,G=G+G1+G2+G3图2显示了流量计流体截面中存在3个不重叠的油泡时,流量计截面内部权重函数wy分布图;从式(2)以及仿真图中可以发现油泡所在位置权重函数值是0。当然,存在多个油泡分布在不同位置流体中时权重函数分布情况也可以用上述方法计算。  仿真实验中,设定不同大小的非导电物质对电磁流量计权重函数进行仿真,如图3所示为不同大小非导电物质对电磁流量计权重函数的影响。图3中左边的分别为权重函数分布图,右边分别为权重函数等势图,其中R单位为cm。从图3中可见,当电磁流量计中的非导电物质半径越来越小,对电磁流量计的权重函数的影响就越小。  为了更清楚地揭示电磁流量计的权重函数与流量计中非导电物质半径之间的关系,定义c为非导电物质对流量计权重函数的影响的评价指标式中,Wxy为含有油泡等非导电物质时电磁流量计在测量区域坐标(x,y)的权重函数;Wxy0为电磁流量计不含非导电物质时测量区域坐标(x,y)的权重函数;A为权重函数区域(测量区域)。  图4为不同大小非导电物质对流量计权重函数的影响分析图。图4中横轴为非导电物质半径,纵轴为权重函数的影响因子c。从仿真结果可以看出流体中的非导电物质半径较小时,对电磁流量计的权重函数影响越小。在本例中,当流体中非导电物质小于0.02R时,对电磁流量计的权重函数分布几乎没有影响。金属管浮子流量计的安装应严格按照说明书中的有关技术要求去做,并注意以下几个问题: 1.金属管浮子流量计在安装时应留有足够的空间,进口应有5倍管道直径以上的直管段,出口段为250mm,安装位置应选择在没有震动、便于观察和维修的场所。 2.为保证在任何时候测量管内都充满料液,金属管浮子流量计应安装在上料管的垂直段,液体流向为由下而上,不得倒流。为了便于检查、修理和更换,安装时采用联接旁通,并且在金属管浮子流量计下侧留有清洗口。 3.由于在管道吹扫时有些铁锈、焊渍清洗不净,有时介质中含有铁磁颗粒,应在入口处安装磁过滤器以避免这些杂质会被吸附在浮子上使浮子卡住。 4.若金属管浮子流量计管径小于工艺管道管径,应在LZ两端安装渐缩管,然后和工艺管道相连。 5.为了提高整个测量系统的抗干扰技术性能,信号和电源电缆要分开敷设,分别套在钢管内,尤其要远离动力电缆,信号电缆两接头的外露部分要保持非常短。 6.为保证测量精度,消除外界干扰,金属管浮子流量计的接地线采用不小于4mm2的铜线与大地相连,埋设深度在1m左右。出现孔板流量计反向安装这种情况的原因有二:1.操作人员未进行岗前培训,技术不熟练,不熟悉工艺流程走向;2.由于操作人员在更换孔板,清洗检查节流装置,进行工艺改造安装时,或在进行训练的过程中,粗心大意,现场监督,检验不到位等.出现此情况时,孔板下游锐角边经缘朝向上游,其结果将直接影响计量偏低,反映在现场是差压下降一个台阶,而由于现场原因未能及时发现并纠正.其引起流量偏低的影响率,据国外实验研究资料数据为-12%~-17%,一般情况下,雷诺数不变时,高β值与低β值之间的流量偏差值为±2%,管径雷诺数越低,其流量偏差越大。  此外,在更换孔板以后,其配套产量计算参数必须同步更换,否则会出现相当大的正负偏差,若由小孔径换大孔径,参数未更换,则流量计量将偏高;反之,流量计量将偏低,在日输气量大的用户计量中,造成的损失将是很大,甚至是难以弥补的。  从以上分析,我们不难看出,孔板流量计反向安装,参数的错误是可以通过操作人员认真仔细的操作,培训来杜绝的,在天然气商品贸易结算中,是绝对不允许有此现象发生的,所以制定一套科学的严格的现场计量监督制度是很有必要且很重要的。德国VSEARG800-GV110N/X流量计电子样册1.测量液体  孔板流量计测量液体流量时工艺管道水平安装,差压变送器的位置处于节流装置下方时,取压口应在节流装置的水平中心轴线下偏 45°角引出,这可以消样除由流体传放出的气体进入导压管和差压变送器(如图8).若差压变送器处于节流装置的上方时,除取压口下偏≤45°角 然后向上引导压管外,应在导压管的最高点装置集器或排气阀.(如图9)2.测量水蒸汽  测量蒸汽流量时,安装方式一般为差压变送器低于,高于节流装置两种.(如图 12)取压口位置应附合上述安装要求,并在导压管制高点处装上放气阀和气体收集器。3.测量气体  测量介质为清洁的气体流量时,安装方式一般为差压变送器高于,低于节流装置两种c如图11.12)取压口位置应符合上述安装要求,当差压变送器低于节流装置时,导压管必须向下弯至差压变送器,并在最低处装置放水阀和沉积器。4.测量腐蚀性液体和气体  测量腐蚀性的液体和气体流量时,取压口应附合上述安装要求,不论管道是水平安装或垂直安装,差压变送器高于或低节流装置③.测量气体测量介质为清洁的气体流量时,安装方式一般为差压变送器高于、低于节流装置两种(如图11.12)取压口位置应符合上述安装要求,当差压变送器低于节流装置时,导压管必须向下弯至差压变送器,并在最低处装置放水阀和沉积器。容积式流量计主要用来测量不含固体杂质的高粘度液体,例如油类、冷凝液、树脂和液态食品等粘稠流体的流璧,而且测量准确,精度可达士0.2%,而其他流量计很难测量高粘度介质的流量。椭圆齿轮流量计是最常用的一种容积式流量计.如图3-13所示。1.工作原理  椭圆齿轮流量计的测量部分是由两个互相啮合的椭圆形齿轮A和B以及轴、壳体等组成。椭圆齿轮与壳体之间形成测量室。如图3-14所示。  当被测流体流经椭圆齿轮流量计时,由于要克服仪表阻力必然引起压力损失,从而在其人口和出口之间产生压力差 . 在此压力差的作用下,产生作用力矩使椭圆齿轮连续转动 .  由于 P1>P2,P1、P2共同作用产生的合力矩使A轮顺时针转动. 而B轮上的合力矩为零,此时A轮带动 B 轮顺时针转动.A为主动轮.B为从动轮. 在图3-14(b) 所示中间位置时,A轮和B轮都为主动轮.在图3-14(c)所示位置时,A轮上的合力矩为零,而B轮上的合力矩最大.B 轮逆时针转动,此时B为主动轮 .A 为从动轮。如此循环往复,将被测介质以椭圆齿轮与壳体之间的月牙形容积为单位,依次由进口排至出口。椭圆齿轮流量计旋转一周排出的被测介质体积量是月牙形容积的 4 倍。椭圆齿轮流量计的体积流量Q为:Q=4nv2(3-7)式中:n为椭圆齿轮的旋转速度;V2为椭圆齿轮与壳体间形成的月牙形测量室的容积。2.使用特点  椭圆齿轮流量计适用于洁净的高粘液体的流量测量,其测量精度高,压力损失小,安装使用方便,可以不需要直管段。但被测介质中不能含有固体颗粒,更不能夹杂机械物,否则会引起齿轮磨损甚至损坏。所以为了保护流量计,必须加装过滤器。  椭圆齿轮流盘计在启用或停运时,应缓慢开、关阀门,否则易损坏齿轮,另外,流量计的温度变化不能太剧烈,否则会使齿轮卡死。1.差压管路堵塞,疏通差压管路;2.差压计故障,检查差压计;3.差压变送器示值明显偏离,应检查尺示值;4.节流元件安装方向有误,重新安装节流元件;5.被测介质工况参数与设计节流装置时采用的参数不一致,按相关公式修正,必要时应重新计算差压值;6.孔板流量计前后直管段长度不够,应调整直管段长度;7.直管段内径超差,实测直管段内径,重新计算最大流量;8.节流孔径超差,实测节流孔径,重新计算最大流量;9.节流元件变形,更换节流元件;10.节流元件上有附着物,清洗更换节流元件;11.孔板的尖锐一侧应该迎向流体流向为入口端,呈喇叭形的一侧为出口端。如果装反了,显示将会偏小很多 。  解决办法:检查孔板安装方向,正确安装孔板。12.孔板的入口边缘磨损,如果孔板使用时间较长,特别是在被测介质夹杂固体颗粒等杂物情况下,都会造成孔板的几何形状和尺寸的变化,如果造成开孔变大或开孔边缘变钝,测量压差就会变小,流量显示就会偏低。  解决办法:对孔板进行重新加工。13.变送器零点漂移:如果使用时间较长,变送器的零点可能会发生漂移,如果是负漂移,显示压差将会减小,显示的流量也会减小。  解决办法:对变送器的零点进行校正。14.上下游直管段长度不够,上下游直管段如果不够长,气体将得不到充分发展,会使计量结果造成较大误差,如果上游在规定直管段内存在多个弯头,将使计量结果偏低。  解决办法:改造蒸汽管道,是上下游直管段长度达到规定要求。在节流装置前加整流器。15.差压变送器的三阀组漏气,如果三阀组中的高压阀货平衡阀漏气,将会导致测量差压值减小,测量结果就会偏低。  解决办法:如果三阀组中的高压阀门漏气,将该阀门进行紧固,必要时进行更换,如果三阀组中的平衡阀内漏,将该阀门进行紧固,必要时进行更换。电磁流量计是一种测量导电介质体积流量的感应仪表,在进行现场监测显示的同时,可输出标准的电流信号,供记录、调节、控制使用,实现检测自动控制,并可实现信号的远距离传送。电磁流量计具有精度高、灵敏度高、稳定性好等优点,在供水企业中有着广泛的应用前景,特别是在大口径、安装环境好的工厂、居民区等场所,虽然智能电磁流量计的使用已经非常成熟。但是,仍有一些问题需要注意。一、信号传输问题:    一体式智能电磁流量计在区域管网中运行时,可以为城市供水调度提供一定的决策信息。因此,用户对电磁流量信号的实时性和连续性提出了更高的要求。如果智能电磁流量计能完成仪器本身信号的自动转换和无线传输,减少数据采集的兼容或相互转换等困扰,那将为企业的使用提供便利,也将为仪表的推广应用增加更大的优势。二、电源问题:   目前电磁流量计不自带电源,造成了室外安装不方便,一旦断电,将造成用作结算水表的流量计数据缺失,这样对其断电时段缺失水量的计量与推算也就提出了新的问题。若电磁流量计能自带电源,就能从根本上解决这一问题,也将促进其在结算水表中的推广应用。三、防雷问题:   一体式智能电磁流量计在雷雨天气覆盖较广的地区防雷是个重要的工作。在严格做好接地、电源保护后,在空旷地区安装的电磁流量计被雷击的概率还是很高。所以简单有效的办法是提高流量计自身的防雷性能,如不能根本性解决,则应对其内部电路进行分离保护,这样即使雷击损坏,也能降低更换成本。德国VSEARG800-GV110N/X流量计电子样册电磁流量计在运行中使用过程中,偶尔出现波动大,信号弱或突然下降等情况时原因1.由于水煤浆在磨制过程中,产生的铁磁性物质,随流过电磁流量计时,吸附于电极表面使其绝缘变坏或被短路,造成信号送不出去,而导致测量误差.  处理方法;在平时停车检修期间要认真检查,发现测量导管内壁有沉积的污垢,应及时清洗和擦拭电极,测量导管衬里如果出现鼓包现象,应及时更换,检查信号插座,如果有腐蚀,应予以清理或更换.原因2.在水煤浆测量过程中,煤浆泵出口压力的不稳定和较大波动,对电磁流量计的在线测量也会造成较大的影响,尤其在低流速状态和煤浆泵脏物堵塞等因素同时存在时,水煤浆流场变化波动且不稳定,流体脉动大,使电磁流量计测量信号不稳定.  处理方法:我公司常用做法是将电磁流量计安装在气化炉框架顶部,延长流量计的前直管段,以解决煤浆泵加压泵工作时造成的脉动.原因3.在测量过程中,煤浆中的固体颗粒(或液体中气泡)摩擦电极表面,电极表面电化学电势突然变化,输出信号流量将出现尖峰脉冲状噪声,如果两个电极材质、结构表面状态存在差异,所产生的共模干扰,流量信号送到转换器差分放大器输入端放大,于是就出现了流量计输出信号的大幅波动.  处理方法:应尽量控制煤浆颗粒在50μm-55μm,减小颗粒噪声对测量稳定性的影响.同时应在工艺控制水煤浆的浓度比例,使其均匀稳定.原因4.电磁流量计的信号比较弱,在满量程时只有2.5~8mv,流量很小时,输出只有几微伏,外界略有干扰,就会影响仪表精度.  处理方法:查看检测器的测量管、外壳、屏蔽线以及转换器、二次仪表是否可靠接地,接地电阻是否小于10欧,电缆屏蔽层是否有损坏.  玻璃转子流量计是通过量测设在直流管道内的转动部件的位置来推算流量的仪表甲,主要用于中、小管径的流量测量,使用范围广泛。相比其他类型的流量计,转子流量计可适用于高温高压场所,并且具有一定的耐腐蚀能力。   转子流量计按照用途可分为测量型及吹扫型。转子流量计具有结构简单、直观、压力损失小、维修方便等特点。转子流量计适用于测量通过管道公称通径D≤150mm的小流量,也可以测量腐蚀性介质的流量。   测量型转子流量计主要用于尿素装置中管道公称通径D≤150mm,介质为工艺冷凝液、蒸汽冷凝液、脱盐水、冲洗水等介质的小流量测量,大部分的测量型转子流量计主要用于尿液等易结晶腐蚀.管线冲洗时的测量。 测量型转子使用时流量计必须安装在垂直走向的管段.上,以使流体介质自下而上地通过转子流量计。   吹扫型转子流量计一方面应用于尿素装置中用于设备氮封,另一方面应用于仪表测量管线的吹扫。例如一段蒸发冷凝器、二段蒸发冷凝器的压力测量,如果采用插入式膜片的结构,尿素蒸汽很容易在膜片.上产生结晶,影响测量结果,这时就需要采用吹扫转子流量计进行压力的测量。   吹扫型玻璃转子流量计在安装时应选择合适的位置安装,以确保流量计吹扫装置的调整、清洗、拆卸方便,并确保介质的流体方向与流量吹扫装置要求的方向相同。安装时,针型阀应全部关闭,在实际测量时为防止浮子的突然加速,上冲撞击限位器,损坏测量部件,应缓慢地打开针型阀,将压力调整到工作压力。电磁流量计在结构上由传感器和转换器组成,其中传感器部分是检测出感应电压信号,也即是流量信号,经过信号传输线送给转换器;转换器部分主要起到处理流量信号,转换成可供显示仪、记录仪、计算机等处理的标准电信号。其结构示意图如图4-1所示。  电磁流量计传感器通过两端法兰,将它与被测流体所在的管道连接,安装在测量管道上。它是电磁流量计流量测量部分,在设计过程中,它应满足如下作用:(1)能够将流量信号转换成电压信号;(2)通过对转换器合理的设计,使无可避免的干扰所带来的不利影响减少到最小程度,最大程度的提高流量信号的信噪比;(3)在选择材料方面,尽量能够满足工业现场的要求,包括工业环境和电气属性等等。  电磁流量计转换器不仅仅给电磁流量计提供励磁电流,而且能够接收传感器测量的感应电动势信号,将该信号滤波、放大并转换为标准的电流电压信号,以能够在显示仪表、控制仪表和计算机网络实现对流量的远距离调控、监测、计算。  电磁流量计原型样机由10种元件组成,表4-1罗列出原型样机的元件清单,给出元件的参数,在装配图中标注出每一个元件的编号与位置,如图4-2所示,并作出了测量管道的三视图。权函数求解系统基础设计主要对管道、电极、励磁线圈进行设计,因为这三个方面的选材与设计直接决定了电磁流量计测量系统的精确度,影响到权函数的实验求解结果,同时在对管道、电极和励磁线圈设计时,要和COMSOL Multiphysics仿真模型中三者的尺寸和位置相一致,以达到权函数实验求解验证仿真求解的目的。

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